近年來，隨著（zhe）塑料工（gōng）業的飛速發展和工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注（zhù）塑成（chéng）型的其中的一個環（huán）節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要（yào）素（sù）決定成型產品的品質，控製產品質量（liàng）關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素（sù）的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻（zhī）注重於產品研製與開發（fā），忽視（shì）與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品（pǐn）規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸（chù）有三個好（hǎo）處：

1、可以（yǐ）保證規劃的產品有（yǒu）好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修正定型規（guī）劃。

2、模具製作方（fāng）可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響（xiǎng）工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周（zhōu）期。

不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件（jiàn）資（zī）料、物（wù）理化學功能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵（miàn）光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求（qiú）高的模具需要運用（yòng）高精度的數控機（jī）床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分析。

3、有（yǒu）些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸（gāng）等（děng）先進的工（gōng）藝。

4、製（zhì）作廠家應具有數控（kòng）、電火花（huā）、線（xiàn）切（qiē）割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機規劃及相（xiàng）關軟（ruǎn）件等。

5、一（yī）般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有（yǒu）和把握的。在（zài）挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以（yǐ）及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具（jù），不同廠家報價（jià）有（yǒu）時有很大差距。你（nǐ）不（bú）該支（zhī）付高於模具價值費用，也不應（yīng）該少於模具的成（chéng）本（běn）。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製（zhì）一（yī）套報價低得多的模（mó）具會是費（fèi）事（shì）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。