兩（liǎng）年來（lái），塑料模具加工技術得到了突飛（fēi）猛進的進步，主要表現為：模具集成製造單元與（yǔ）技術的普及;精密模（mó）具零（líng）件（jiàn）加工商業互聯網向模（mó）具及其產業鏈延伸;3D打印在模具製造中的廣泛應用;模具的智能（néng）化;輕量化新（xīn）材料與大型塑料模具的出現與優化;大型（xíng）級（jí）進衝（chōng）模技術的成（chéng）熟;具標準件精細化等。

　　(1)模具的智能化。目前，在（zài）塑料模具和壓鑄模具行業，已（yǐ）經出現了模具（jù）型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控製（zhì）的模具。另外，模（mó）具加工裝備的智能化也正在迅速（sù）推進模具（jù）的智能化製造。
　　(2)商業互聯網向模具及其產業鏈（liàn）延伸。澳凱精密模具零件加工介紹，目前，許多（duō）模具加工（gōng）裝備企業也紛紛對接互聯網，積極打造“模具製造+互聯網”模（mó）式，有力地推動了模具行業（yè）的轉型與（yǔ）升級（jí）。 
　　(3)3D打印在模具製（zhì）造中的廣（guǎng）泛應用。塑料模具加工廠（chǎng）家指出（chū），3D打（dǎ）印應用生產模具（jù）型腔是型腔模具發展的新動向。金屬增材-減材（cái）組合製造技術是當今3D打印領域的一個（gè）重要方向，目前通過3D逐層增材成形，結合（hé）高速銑定層厚（hòu）輪廓減材精整（zhěng），實現複雜金屬零件的高精度製造。 
　　(4)模具集成製造單元（yuán）與技術的普及。模具除了具有自動送料、衝壓成（chéng）形、疊片（piàn）計量、厚度分組（zǔ）、鐵芯組合和產品輸出（chū）、鉸鏈裝配連接等功能，又出現了（le）複雜運動結構、模內加熱（rè）、鍛壓、局部熱(組織)控製（zhì）、模內（nèi）焊接（jiē）、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測（cè）等工藝組合過（guò）程（chéng）。
　　(5)輕量化新材料與大型塑料模具的（de）出現（xiàn）與優（yōu）化。隨著汽車（chē）輕量化的發展，輕量化（huà）新材料層出不窮，國（guó）內模具企業已經開始應對這種變化，展開了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型複合材料模具（jù）的開發。 
　　(6)大型級進衝模技術的成熟，高速高可靠性成為精密級進（jìn）衝（chōng）模（mó）的重要（yào）特征。塑料（liào）模（mó）具加工廠家指出，目前，大型級（jí）進衝壓件比比皆是，零（líng）件尺寸越來越大，形（xíng）狀越來越複雜，顯示出大型級（jí）進衝模技（jì）術（shù）進入到成熟（shú）階段。而高精度精密級進（jìn）衝模（mó）對（duì）生產的穩定性、可（kě）靠（kào）性的要求越來越高，已經成為（wéi）模具製造企業競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具設計製造技術（shù）已經成為模具企業關注的（de）熱點。