如何正確的保養維護注（zhù）塑模具（jù）。模具的（de）使用壽命，除了取決於是否選擇了合理的模具結構（gòu），高的（de）製造精度，良好的熱處理效（xiào）果以及正確地選用機械、機械的（de）模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保（bǎo）養和維護也是（shì）不可忽視的環節。
    注（zhù）塑模具作為注塑（sù）製品加工最重（chóng）要的成（chéng）型（xíng）設備，其質量優劣直接關係到製品質量優劣。而且，由於模具在注塑加工企業生（shēng）產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑（sù）模具質量（liàng），並維護和保養好，延長其（qí）使（shǐ）用周期，也就（jiù）能生產出（chū）更多的產品了。
    首先是要注重模具的表麵保養（yǎng），也就是外觀保養，不能讓（ràng）這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其（qí）腐蝕，如果外觀受到影響，那麽對產品的質量也是起到很大的（de）影響，所以對（duì）模具的（de）外觀的保養是一定要的。
    加（jiā）工企業首（shǒu）先應給每副模具配備履曆卡，詳細（xì）記載、統計其使用、護理（lǐ）（潤滑、清洗、防鏽）及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨（mó）損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資（zī）料，以及該模具（jù）的（de）成型工藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
    加工企業應在注塑（sù）機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能（néng），並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具（jù）的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具（jù）的損壞（huài）狀（zhuàng）態以及維修措施
    其次是（shì）要（yào）定期的對注塑模（mó）具（jù）進行清潔，也是為了保證模具的衛生，對產（chǎn）品生產（chǎn）來說，幹（gàn）淨（jìng）衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不會讓模具被汙（wū）染。
    最後是要對模具配件進行檢測，來看模具是否出現了故障，這是（shì）為了（le）避免模具出現故障而對產品生產造成影響，所以做好這幾個方麵的保養，那麽注塑模具也就能（néng）夠更好的進行產品生產的工作。