簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門（mén）相當（dāng）複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需要（yào）我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影（yǐng）響到塑（sù）膠件加工的正常效（xiào）率。
1.注射（shè）速度（dù）
    注射速（sù）度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速（sù）度一般需要通過（guò）調節單位時（shí）間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。
2.成型周期
    這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。模具廠家在注塑生（shēng）產之（zhī）前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明確產（chǎn）品成型周期。
3.料筒（tǒng）溫度和熔料（liào）溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使（shǐ）用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能（néng）起主要作用，塑（sù）膠沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融（róng）狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製（zhì）對產品的（de）質量同樣起著至關（guān）重要的作用。
4.熔（róng）融塑（sù）膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量（liàng）、密度、外觀等！影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產（chǎn）品就成為（wéi）報廢品。這是需要（yào）模具廠家注射工程師（shī）根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓力（lì）控製的。