簡述了注塑（sù）模具加工應注意（yì）的四個問題。注塑（sù）模具加工是一門相（xiàng）當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特（tè）別注意，否則（zé）一不（bú）小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最（zuì）終外觀質量有著重（chóng）要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸（gāng）供油多少來實現。
2.成型（xíng）周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的（de）有效控製對產品的質（zhì）量有著深刻的影響。模具廠家在注（zhù）塑生產（chǎn）之（zhī）前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體（tǐ）的流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態下的（de）溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠（jiāo）注射壓力
    塑膠在充（chōng）滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響（xiǎng）到其中的任何一個（gè）因素那（nà）麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控（kòng）製的。