深(shēn)圳市免费91(xiáng)模具(jù)有限公司
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模具裝配一般有四個階段,分別是裝配前的一些準備工作,組件裝配、總裝配(pèi)、檢(jiǎn)驗調試這四個階段,每一種機械都要經(jīng)曆大修的階段,這樣才能(néng)保證機械運作的順暢,還可以(yǐ)保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是(shì)什麽?工序集(jí)中,工藝靈活性大,手工操作所占的比重較大這就是(shì)模具裝配的特點,除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和(hé)多方麵的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用(yòng)設備和工具為主(zhǔ)要的。
一、裝配前的(de)一(yī)些準備工作
  1、熟悉裝配工藝(yì)規程
  原因:在(zài)裝配前工人必須認真閱(yuè)讀裝配工藝(yì)規程,了解並掌握(wò)所要裝配模具的全過(guò)程。
  目的:注塑模的裝配工(gōng)藝(yì)規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件,也(yě)是指導模具裝配(pèi)工作的技術文件,是進行裝配生產計劃(huá)及技術準備的依據(jù)。
  2、徹底了解總裝圖
  目的:可以深入了(le)解模具(jù)的結構特點和工作性能;了解模具中各零(líng)件的作用和它們之間的相互關係、配合要求(qiú)及連(lián)接方式(shì),從而確定合理的裝配基準,再結合工藝規程製定裝配方(fāng)法(fǎ)和裝配順(shùn)序。
  3、檢(jiǎn)查核對零件
  根據總裝圖上的(de)零件(jiàn)明細表,清點零件數量是否夠數,隨後將各個零件仔細(xì)清洗幹淨,再仔細檢查主要零件,如型腔的形狀和尺(chǐ)寸公差,查明各部位配合麵的間隙,加工餘量,有無變形和裂紋缺陷等。
  4、掌握模具驗收技術
  掌握(wò)模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據,也是裝配時的工藝依據。
  5、開拓(tuò)裝(zhuāng)配場地
  原因(yīn):裝配模具時,需要有一個良好的裝配場地(dì),該場(chǎng)地必須幹淨整潔,不能有任何雜物存(cún)在(zài),同時要將裝配所用的必要的工、夾、量(liàng)具及其他所需的裝(zhuāng)配設(shè)備準備好,並擦(cā)拭幹淨,開辟(pì)一個文明生產的場地。
  6、準備好標準(zhǔn)件及相關材(cái)料
  每一套模具都有很多標準件,如螺釘、銷釘(dìng)、螺(luó)母、彈簧等,它們數量雖不很多,但規格很多(duō),為(wéi)了裝配時的順利,在裝配之初必須將(jiāng)這些標準件(jiàn)一一找好,以備裝配時(shí)便於尋找。
二、組件裝配階段
  按照各零件所具有的功能進行部件組裝。
三、總(zǒng)裝配階段
  1、選擇好裝配(pèi)基準件,安排好上、下模的裝配順序(xù)。
  2、將零件及組裝後的部件,按照裝配(pèi)順序組裝結合在一起,成為(wéi)一副完整的模具。
  3、模具裝配完成後(hòu),必須保證裝配精度,達到規定的(de)技術要求。
四、檢驗調試階段
  1、按(àn)照模具(jù)驗收技術條件,檢驗模具(jù)各部分功能。
  2、在實際生產(chǎn)條件下進行試模(mó)、調整、修正模具(jù),直到模具產品合格為止。
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