塑（sù）料模（mó）具主要應用在日常生活、玩具等方麵，由於它的性價比高，市場的（de）需（xū）求量比較大（dà），一般工廠需要進行（háng）大量的采購，比（bǐ）如現在的飯（fàn）店所用的食品盒，當然不同的情況，使用的塑料模具需要進行設計（jì），它的設計步驟也是非常（cháng）多的，而且需要注意的地方也有很多。
    1、確定材料，依客戶要求、零件的大小、難易（yì）複雜程度、共用狀（zhuàng）況、零件自身的品質要（yào）求（qiú）確定（dìng）用何種材料。
    2、確（què）定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸（cùn）確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。
    3、穴位公差（chà），依據零件的要求而言的，一般零件大，公差（chà）大，零件小，公差小。一般不小於（yú）0.5mm。
    4、確定間（jiān）距，穴位之間不小於（yú）5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不（bú）浪費為主。
    5、確定逃角，外（wài）框R角一般為R10，穴位不（bú）小於（yú）R2。
    6、確定手槽，接觸麵大的，容易拿取的一邊為主，還要（yào）不損壞零件。
    7、確定支撐，支撐麵也叫卡點，需不對（duì）稱設計，支撐高度以上下盤不滑動為主，有的吸塑盤中央也要支（zhī）撐。
    8、脫模斜度，脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要（yào）求晃動小的為3°。
    9、排版，穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排（pái）的，這樣能保證零件（jiàn）的定位性，能保證共用性。
    10、開（kāi）模周期 一般3天，特（tè）殊（shū）情況下一天(24小時)。
    塑料模具設計過程中一定要細心（xīn），同時（shí）設計出來的模具需要（yào）進行測試，是否符合企業或者用戶的需求，當然一個經驗豐（fēng）富的設計師，不僅設計效果好，而且使用性也很高。