為了能夠生產出合格（gé）的塑膠注塑模具，我們（men）必須要提（tí）供塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽（me）措施能（néng）夠提高塑（sù）膠注塑模具的質量（liàng）呢？
    製定一套完（wán）整的塑料模具生（shēng）產管（guǎn）理係統，實現模具在生產（chǎn）管理流程的產（chǎn）品數據（jù）的管理、工藝數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的計算機信息（xī）化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗（yàn），庫房管理等，使塑料模具在製造（zào）及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。
    將計劃（huá）、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從而（ér）有效協調（diào）計劃和生產，能（néng）夠有效（xiào）保證塑料模具（jù）質量並如（rú）期交貨。
    通過有效控製（zhì）車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通（tōng）過準確的模具結構設計、高效的模（mó）具零（líng）件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本，從而獲（huò）得每套模具的實際成本（běn），有效（xiào）地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作（zuò），特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中（zhōng）的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如（rú）果長期不用又不加保養的話（huà）就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄（nòng）到模具上，所以一定（dìng）要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油。