一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注（zhù）塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型（xíng）麵注（zhù）塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其（qí）它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它（tā）常用於點澆口（kǒu）進料的單型腔（qiāng）或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的（de）注塑（sù）模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如（rú）活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑（sù）件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注（zhù）塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。
七（qī）、直角式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同（tóng）的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在（zài）定模上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑（sù）機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側設置脫模機構.