塑膠工業迄今已有120年的開（kāi）展前史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已（yǐ）融入人（rén）類工作日子的方方麵麵（miàn）中（zhōng），從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕（qīng）工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零（líng）部件需求依托模具加工成型，所以模具作（zuò）為（wéi）資料成型加工中的重要的一種工藝配備在整個塑膠工業前史開展的長（zhǎng）河中扮演著無足輕（qīng）重的角色，因而又常有“工業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已（yǐ）開展一個多世紀，而（ér）我國的塑膠模具工業開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑（sù）膠工業呈現出井噴式開展速度。具體來說，我國（guó）模具規劃與製作技能的開展經曆（lì）了手工作坊製作的萌芽階段、工（gōng）業化出產的快速開展及產（chǎn）品競（jìng）賽階段和（hé）現代化出產（chǎn）的品牌（pái）競賽階段。
  特別是近年來（lái），跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及（jí）機械職業等的高速開展，模具職業完結了迅猛開（kāi）展（zhǎn）。

目前我國模（mó）具出產總量（liàng）已（yǐ）然位居世界前（qián）列，模具出產企業很多。但模具規劃整（zhěng）體製作水平仍舊落後德（dé）、美（měi）等先進國家，

具體表現為：技（jì）能含量低（dī）的模具（jù）已（yǐ）供過於求，而技（jì）能含量較高的中、高級模具還遠不能滿（mǎn）意國民經濟開（kāi）展的需求，比如精密、

複雜的衝（chōng）壓模具（jù）和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品（pǐn）模具（jù）等高級模具仍有很（hěn）大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎候世界高端模具挑戰，我（wǒ）國模具職業近幾年來不斷提升技能（néng）水平。許多企（qǐ）業已應（yīng）用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管理技能，以及高速加工、快速（sù）成型、虛擬仿真、機器人技能、智能製作及網（wǎng）絡技能等許多高新技能，經過各種（zhǒng）質量體係認證的企業也（yě）逐步（bù）增多。

整體而言，關（guān）於未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展趨勢：
    
     1.模具精度（dù）要求更高

     跟著日子和出產（chǎn）水（shuǐ）平的不（bú）斷（duàn）提升，關於產品結構的要求也在不斷提（tí）高，這要求模具相同（tóng）具有更（gèng）高的觀賞性和更精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式（shì），對操作員（yuán）的個人技能依賴性高、使（shǐ）用刀具繁多且複（fù）雜，加工周期也比較長，現已不能滿意塑膠模具製（zhì）作要求（qiú）。因而，高精密立體（tǐ）型結構模具將成為新的增加需求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽（shòu）命是模具的一個重要參數，關乎著（zhe）產（chǎn）品的（de）質量和產品的整體本錢，目前模（mó）具的使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關於要（yào）求更高的產品，能（néng）夠（gòu）挑選質量更高的進口鋼材進行出產，可是其資料本（běn）錢和加工本錢也相應升（shēng）高。

     3.模具製作周期更（gèng）短

     現在的市場競賽（sài）激烈（liè），產品更新換代速度飛（fēi）快，怎麽令產品更快更好（hǎo）的出現在消費者麵前，是企業製勝的（de）要害。所以（yǐ）要求產品從規（guī）劃到成品輸出控（kòng）製在極短的時刻周期（qī）內；而且，許多產品（pǐn）都（dōu）是由多種結構和資料組合組裝而成，往（wǎng）往要求塑料件能在很短時刻內規（guī）劃完（wán）結（jié）並高效成型，從而使塑膠模具製作（zuò）周期縮短，此時就要求更高的出產（chǎn）工藝和出產功（gōng）率來滿意整個出產（chǎn）需求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前（qián）國內現已形成了詳盡和專業的（de）塑（sù）膠模具規（guī）劃（huá）、製作分工合作方式。由企業提出產品要求，然後由規劃公司進行（háng）3D建模之後（hòu）提出規劃計劃（huá），在計劃確定之後轉由專業模（mó）具開發（fā）公（gōng）司進行模具製作（zuò），製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產品（pǐn）塑（sù）膠出產。而這些環節現已專業化（huà）和規模化，不局限於本地，而經過專業的產業鏈就能夠完（wán）結，製作特色呈（chéng）異地化和更（gèng）詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具（jù）通常隻需求（qiú）製作一套（tào）或（huò）幾套就能夠（gòu）滿意出產要求，屬於單（dān）品出（chū）產，可是組成模具的（de）配件卻十分（fèn）多，從最大的（de）模架到最小的頂針，都是至關重要的，每一個配件都影響著終究的產質量量，因而每一個配件的質量都有必要達到十分高的精密度和質量要求（qiú）。因而，關於配件的細（xì）分化和專業化出產要求隨之（zhī）提升，隻要專心專業才幹（gàn）完結更高質量的產品出產，以往多而雜的工業方（fāng）式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要專心於（yú）某一產品的企業才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技（jì）能（néng）與高質量製（zhì）品的挑（tiāo）戰，中國塑膠模具職業（yè）應該不（bú）斷加（jiā）大塑料資料與注塑（sù）工藝的研發力度，加速資源整合向園區化（huà）開展，而且模（mó）具（jù）試模（mó）成果檢驗等工裝水（shuǐ）平有必要趕快跟上，從而在技（jì）能、管理、工裝水（shuǐ）平（píng）等方麵縮短（duǎn）與世界先（xiān）進水準的距（jù）離。

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