模具注塑成型是批量出產某些形狀複雜部件時用到的一種加工辦法。詳細原理指：將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）動高（gāo）壓（yā）射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。


　塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模（mó）安裝（zhuāng）在打針成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在打針（zhēn）成型機（jī）的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉合構成澆注體係和型腔，開模時動模和定模別離以便取出塑料製品（pǐn）。


　模具的結構盡管（guǎn）由於塑料種類和功能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是基本結構是（shì）共同（tóng）的。模具主要由澆注體係、調（diào）溫（wēn）體係、成型零件和結構零件組成（chéng）。其間澆注體係和成型零件是與塑（sù）料直接觸摸（mō）部分，並隨塑料和製品而改變，是塑模中最複雜，改（gǎi）變最大，要求加工光潔度和精度最高的部分（fèn）。


　注塑模具是一種（zhǒng）出產塑膠製品的工具;也是賦（fù）予塑膠製品完整結構和準確尺（chǐ）寸的工具（jù）。注塑成型是批量出產某些形（xíng）狀複雜部（bù）件時用到的一種加工辦法。詳細指將受（shòu）熱消融的塑料由注塑機（jī）高壓（yā）射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品（pǐn）。

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