日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處（chù）在高（gāo）速增（zēng）長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發（fā）展。從近（jìn）年來我國模具進出口（kǒu）數據可（kě）以看出，進口塑膠模具金（jīn）額比出口金（jīn）額高很多，塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀（zhuàng）況，必（bì）須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化率（lǜ）不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶（hù）更（gèng）換零部件（jiàn）的困難。模具標準化程度低也直（zhí）接製約著模具的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程（chéng）度70%-80%相比，還（hái）有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發（fā）展的另一個（gè）主要原因是國內製造高精模具的（de）能力較低。隨著塑料工業（yè）的不（bú）斷（duàn）發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料（liào）模具的發展將高於（yú）總量（liàng）發展速度。同時，由於近年來進口模具中（zhōng），精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占多（duō）數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國（guó）家模具產（chǎn）業和技（jì）術的對外轉移以及中（zhōng）國產業結（jié）構的調整，與轎（jiào）車、家電和電子業相關（guān）的精密模具的需求不（bú）斷增加（jiā），從速度、品質、成本及服務等多方麵（miàn）加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內（nèi）模具標準化和精密化等（děng）方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模（mó）架（jià）、標準推杆和彈簧（huáng）等在中國越來越廣（guǎng）泛地得到應用，並且出（chū）現了一些國產的（de）商品化的熱流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔（kǒng）、精細結構組件的加工要求，追求精密模具的開發以提高產品附（fù）加值，已成為一些中（zhōng）小企（qǐ）業發展之道。
　　
　　未來模具將向大（dà）型化、高精密度、多功（gōng）能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提（tí）高，並且隨著塑料成型工藝的不斷（duàn）改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射（shè）成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近（jìn）年來中國每年（nián）用20億美元左右進口模具，其中精密、大（dà）型、複雜、長壽命（mìng）模（mó）具占多數。從減少進（jìn）口的角度出發，中國也（yě）應加快高檔塑料模具的開發。

標題：中小模具企業發展之道：加速發展高檔模具 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/440.html

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