日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國（guó）模具市場正處在（zài）高（gāo）速增長期，尤其是塑料橡（xiàng）膠模具，更是有了長足的發展。從近年來我國模具進出口數據可以看出，進口（kǒu）塑膠模具金額比出口（kǒu）金額高很多，塑模具（jù）產品進（jìn）出口占比統計要改善中國塑料（liào）模具的進（jìn）出口狀況，必須加速（sù）國產塑料模具的（de）發展。為此，要盡（jìn）快突（tū）破製（zhì）約模（mó）具產業發（fā）展（zhǎn）的（de）兩（liǎng）大瓶頸。一是模具標（biāo）準化率不（bú）足，這（zhè）必然（rán）導致交貨期延（yán）長，同時造成用戶更（gèng）換零部件（jiàn）的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業化分工協（xié）作和商品（pǐn）化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化（huà）程度（dù）和商品化（huà）程度在55%左右，與發達國家商品化程（chéng）度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一個主要（yào）原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著（zhe）塑料工業的不斷發展，精密、大型、複（fù）雜、長（zhǎng）壽命塑料模具的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來（lái）進口模具（jù）中，精密、大（dà）型、複雜（zá）、長壽命模具（jù）占多數，所以，從減少進口、提高國（guó）產化率角度出（chū）發（fā），這類國產高檔模具在市場上的份（fèn）額（é）也將逐步增大。
　　
　　隨著發（fā）達國家模具產業和技術的（de）對外轉移以及中國產業結構的調（diào）整，與轎車、家電和電子（zǐ）業相關的（de）精密模（mó）具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服（fú）務等（děng）多方麵加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等（děng）方麵的技術水（shuǐ）準。經過多年努力（lì），塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等（děng）在中國越來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國（guó）產的商品化的熱流（liú）道係統組件；針（zhēn）對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追（zhuī）求（qiú）精密模具的開發以提高產品附（fù）加值，已成為一些中小企業發（fā）展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高（gāo）精密度、多（duō）功能複合型（xíng）等方向發展，熱（rè）流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔（fǔ）模具及適應高壓注（zhù）射成型等工藝的模具也（yě）將隨之發（fā）展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精（jīng）密（mì）、大型、複（fù）雜、長壽命模具占多數（shù）。從減少進口的角度出發，中（zhōng）國也應加快高檔塑料模（mó）具的開發（fā）。

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