日前，國際模（mó）協秘書（shū）長羅百輝表示，中國模具市場（chǎng）正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展（zhǎn）。從近（jìn）年來我國模具進出口數據可以看（kàn）出，進口塑膠模具（jù）金額比出口金額高（gāo）很多，塑模具產品進出口（kǒu）占比統計要改善中國塑料模具（jù）的進出（chū）口狀況，必須加速國（guó）產塑料模具的（de）發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展（zhǎn）的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導致交貨（huò）期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約（yuē）著模具的專業（yè）化分（fèn）工協作和商品化流（liú）通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在（zài）55%左右，與發達國家商品化（huà）程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發（fā）展的另一（yī）個主要原因是國內製造高精（jīng）模具的能力較低。隨著塑料工業的（de）不斷發展，精密、大型（xíng）、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於（yú）總量發（fā）展速度。同時，由（yóu）於近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命模具占多數，所以，從減少進（jìn）口、提高國產化（huà）率角度出發，這類國產高檔模具在市場（chǎng）上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著（zhe）發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度（dù）、品質、成本及服務等（děng）多方麵（miàn）加速了模具產（chǎn）業的競爭步伐，從而不斷提升國內模（mó）具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年（nián）努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國越來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的（de）商品化的熱（rè）流道係統組件；針對市場（chǎng）關鍵零部（bù）件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模具的開（kāi）發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大（dà）型化、高精密度、多功能複合（hé）型等方向發展，熱（rè）流道模具在塑料模具（jù）中的比重將逐漸提高，並且隨（suí）著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨（suí）之發展（zhǎn）。同（tóng）時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中（zhōng）精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國（guó）也應（yīng）加快高檔塑料模具的（de）開發。

標題：中（zhōng）小模具企業發展之道：加速發展（zhǎn）高檔模具 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/440.html

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文章關鍵詞（cí）：中小模具企（qǐ）業發（fā）展之道：加速發展高檔（dàng）模（mó）具（jù）