“模具每個注塑成（chéng）型位置所（suǒ）需的年度維修程序，取決於不同的模具循（xún）環周（zhōu）期。下麵是一些模具配件檢修（xiū）技（jì）巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流（liú）道、加熱器（qì）、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警（jǐng）性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排（pái）氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現（xiàn）象，那（nà）就意味著內部（bù）冷凝，或（huò）是水（shuǐ）管（guǎn）有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱（rè）器致命的短（duǎn）路。如果機（jī）器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周（zhōu）末關機的話，那麽發生（shēng）這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清理”掉。

要（yào）是操作員碰巧看到模具水口處有（yǒu）一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的（de）東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係（xì）統的嘴頭類型，並（bìng）確保所有操（cāo）作員都訓練（liàn）有素，能識別自己所接觸（chù）的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於（yú）全年不休運行的機器，這項工作應（yīng）當每周進（jìn）行一次。而年末是個很不（bú）錯的時機，來給這些零件進行一次（cì）例行的潤滑保養。

4.交互校（xiào）驗（yàn）加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值（zhí），而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它（tā）不會在（zài）生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽（me）現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加（jiā） 熱器時的參考數據。

5.查看導（dǎo）柱和導（dǎo）套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮（guā）損或擦損等（děng）痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加（jiā）潤（rùn）滑劑（jì）來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法（fǎ）很好地切合，從而導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處（chù）連接一（yī）條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或（huò）是有顏色，就可能有生鏽現象發生（shēng），而水流不通暢則意味著某處堵塞（sāi）。如果發（fā）現這些問（wèn） 題，就將所有水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你最常用的任何（hé）方法進行清理)，以保（bǎo）證（zhèng）暢通。改進工廠的水處（chù）理係統（tǒng），能夠（gòu）防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而（ér）引（yǐn）發的各種問題。

7.清洗頂針（zhēn）。

經過一年的時間，頂針會（huì）由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑（jì）好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑（jìng）區域是否有斷口。

斷口是由殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散變（biàn）硬的塑料碎片在向前（qián）注塑時受到來自料（liào）筒組件的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發（fā）現斷口時，要考慮 這兩種可（kě）能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏時(模（mó）具使用者從前使用的一個（gè）術（shù）語，指在導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現（xiàn）的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑（sù）機模具配件日常檢修注意事項（xiàng） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/418.html

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