“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程（chéng）序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用（yòng）者用來保證熱流道（dào）、加熱器、導柱和（hé）頂針、成型鑲（xiāng）件等模（mó）具組件的有效運行，以防意（yì）外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有（yǒu）可能破裂。潮（cháo）濕現象會引發對加（jiā）熱器致命的（de）短路（lù）。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚（wǎn）上或是周末關機的話，那麽發（fā）生這（zhè）種凝結現象的幾率就會增（zēng）加。

2.記住（zhù）提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看（kàn）到模具水（shuǐ）口（kǒu）處（chù）有（yǒu）一小片不鏽（xiù）鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這（zhè）個看似是阻礙的東西常（cháng）常（cháng）會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱（rè）流道係統的嘴頭類型，並確保（bǎo）所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同（tóng）類型的嘴頭。

3.滑行（háng）止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次（cì）。而年末是個（gè）很不錯的時機，來給這些零（líng）件進行一次例行的潤滑（huá）保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測（cè）量過它的電阻值，而年底正是（shì）對其再次測（cè）量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考（kǎo）慮替換加熱器，以保證它不會（huì）在生產過程的關鍵時刻（kè）出現故（gù）障。如果從來沒有測量過最初（chū）的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查（chá）該加 熱器時的（de）參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種模具配件（jiàn）磨損是由於缺乏潤滑造（zào）成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通（tōng）過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽（shòu）命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的（de）話，型腔（qiāng）和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況。

在水路出口處連接（jiē）一條軟管，讓水通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就（jiù）可能有生鏽（xiù）現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問（wèn） 題，就將所有水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改（gǎi）進工廠的水處理係統，能（néng）夠（gòu）防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的（de）各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的（de）時間，頂（dǐng）針會由於氣體（tǐ）囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑，以（yǐ）防止（zhǐ）擦（cā）傷或（huò）斷（duàn）裂。

8.查看熱嘴的半徑區域（yù）是否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時（shí）受到來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花瓣狀泄漏時（shí）(模具使用者從前使用的一個術（shù）語，指在導套和機（jī）器的熱（rè）嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機（jī）模具配件日常檢修注意事項 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/418.html

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