“模具每個注塑成型位置所需的年度維（wéi）修程序，取決於不同的模（mó）具循環（huán）周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器（qì）、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模具組（zǔ）件的有效運行，以（yǐ）防（fáng）意外情況的發生。

1.查看（kàn）散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝（níng），或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命（mìng）的（de）短路。如（rú）果機器不是全年不休地（dì）運行（háng），需（xū）要在晚上或是周末關（guān）機的話，那麽發生這種（zhǒng）凝結現（xiàn）象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能（néng）是個點水（shuǐ）口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全（quán）年不休運行的機器，這項工作應當每周（zhōu）進（jìn）行一次。而年末是個很不（bú）錯的時機，來給這些零件進行一次例行的（de）潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你（nǐ）應該在（zài）剛開始使用加熱器的時候，就（jiù）已經（jīng）測量過它的電（diàn）阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻（zǔ）值（zhí）有±10%的浮動， 就該考慮（lǜ）替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有（yǒu）測量過最初的電阻值，那麽現在就測量（liàng）一次，並將所得的數值用作今後檢（jiǎn）查該加 熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）。

找尋是（shì）否有刮損（sǔn）或擦損等（děng）痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如（rú）果痕跡隻是（shì）剛出現，那麽你（nǐ）還可以通過給導柱和導套加（jiā）潤滑劑來延（yán）長其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重，那（nà）就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切（qiē）合，從（cóng）而導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味（wèi）著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次（cì）鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗（xǐ）一番。清洗幹（gàn）淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的（de）半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力（lì）所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要（yào）考慮 這兩種可能性。如果所（suǒ）受的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從（cóng）前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的（de）塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口（kǒu）套。

標（biāo）題：注塑機模具配件日常檢修注意事項（xiàng） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/418.html

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