我國五（wǔ）金模具產業經過多來的迅猛發展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已（yǐ）具有（yǒu）較高（gāo）的水平（píng），並（bìng）且取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行製定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中衝模標（biāo）準22項、塑料（liào）模標準20餘項。這些標準的發布（bù）、實施，推動了模具行（háng）業的技術進步和發（fā）展，產生了很大（dà）的社（shè）會效益和經濟（jì）效益。模標準件的研究、開發和生（shēng）產正在全（quán）麵（miàn）深入展開，無論是產品類型、品種、規（guī）格，還是產品（pǐn）的技術性能和質量水平都有明顯的（de）提高（gāo）。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模具專家羅百（bǎi）輝表示，近年來（lái）我國（guó）生產銷售廠家逐年增加，但大多數是（shì）規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準（zhǔn）衝模模架和塑料模模架、導柱（zhù）、導套、推杆、模具彈簧、氣動元件等產品，商品（pǐn）化程度較高（gāo），可基本滿足國內市場的需求，並有部分出口。而（ér）那些技（jì）術含量高、結構先進、性能（néng）優異、質量上乘、更換便捷（jié）的具有個性化的產品，如球鎖（suǒ）式快（kuài）換（huàn）凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標（biāo）準（zhǔn）件和氮氣（qì）主彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於資金缺乏，技改項目難以（yǐ）實施，生產效率低，交貨周期長，供需矛（máo）盾日益突出（chū）。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚需從國外進口相當數量（liàng）的（de）模具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左右。國產模具標（biāo）準件在技術標準、科技開發、產品質量等方麵（miàn），還存在不少問題。諸如，產品標準（zhǔn）混亂，功能元件（jiàn）少且技術含量低，適用性差；技（jì）改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水平（píng）低、產（chǎn）品質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產效率低、交貨（huò）周期長；生（shēng）產銷售網點分（fèn）布不均，經（jīng）營品（pǐn）種規（guī）格少，供應不足（zú）；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以（yǐ）次充（chōng）好，偽劣商品充斥市場。還有（yǒu）不計成本、盲（máng）目降價、擾亂（luàn）市（shì）場的現象（xiàng），是需（xū）要認真研究，丞待解決（jué）的（de）。
　　
　　總體（tǐ）來（lái）分析，中國五金模具標準件行（háng）業發展前景非常樂觀，標準（zhǔn）件行業成為如今陽光產業，正在跨向大世界。

標題：中國五（wǔ）金模具進國際市場前景可觀 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/354.html

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