我國五金模具產業經過多來的（de）迅猛發展，模（mó）具零（líng）件的標準化、專業（yè）化和商品（pǐn）化工作，已具有較高的水平，並且取得了長足的進步。自1983年全國模具（jù）標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行製定、修（xiū）訂和審查，共發布了90多項標準，其（qí）中衝模標準22項、塑料模標準（zhǔn）20餘項（xiàng）。這些（xiē）標準的發布、實施，推動了模具行業的技術進步和發展，產生了很大的社（shè）會（huì）效益和經濟效益（yì）。模標準件的研究、開發和生（shēng）產正在全麵深入（rù）展開，無論是產品類（lèi）型、品種、規格，還是產品的（de）技術性能和質量水平都（dōu）有明顯的提高。
　　
　　“目（mù）前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業發（fā）達國家(70-80%)相（xiàng）比，尚有較大（dà）的差（chà）距。”模具專家羅百輝表示，近年來我國生產銷售廠家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工（gōng）藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模（mó）架（jià）和塑料模模（mó）架、導柱、導套、推杆、模具彈簧、氣動元件等產品，商品化程度較高，可基本滿足國內市場的需求，並有部分出口（kǒu）。而那些技術含量高、結構（gòu）先進、性能優異、質量上乘（chéng）、更換便捷的具有個性化（huà）的產品，如球鎖式快換（huàn）凸模及固定板、固體潤滑導板和（hé）導（dǎo）套（tào）、斜（xié）楔機構及其零部件，高檔塑（sù）料模具標準（zhǔn）件和（hé）氮氣主彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於資金缺乏，技改項目（mù）難以實（shí）施，生產（chǎn）效率低，交貨（huò）周期長，供需矛盾日益（yì）突出（chū）。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚需從國外進口相當數量的模（mó）具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左右（yòu）。國（guó）產模具標準件（jiàn）在技術標（biāo）準、科（kē）技（jì）開發、產品質量等方麵，還存在不少問題。諸如，產品（pǐn）標準混亂，功能元件少且技術含（hán）量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落（luò）後、專業化水平低、產品質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產（chǎn）效率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均，經營品（pǐn）種規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計（jì）成本（běn）、盲目（mù）降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究，丞（chéng）待解決的。
　　
　　總體來分析，中國五金模具標準件行（háng）業發展前景非常樂（lè）觀，標準件行（háng）業成為如今陽光產業，正在跨向大（dà）世界。

標題：中國五金模具進國際市場前景可觀（guān） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/354.html

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