我們各位（wèi）商家（jiā）和模具設計製造廠家最怕的（de）就是塑膠模具變（biàn）形（xíng），如果他變形就（jiù）會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害（hài），那麽我們要如何防止（zhǐ）塑膠模具的變形呢?

1.模具（jù）尺寸（cùn）精度

模具尺寸精度要適當，要根（gēn）據圖紙來考慮（lǜ）模具的設計（jì）、製作和成型過（guò）程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸（cùn）公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮（suō）率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不（bú）同，那麽它的收（shōu）縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小（xiǎo），且預計（jì）的收縮率和實際收縮率要盡可（kě）能一樣，但在實際過（guò）程中，一般很難做到（dào），一般在試模後要對模具進（jìn）行修正。而為了更好的修正模具，對深（shēn）圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數值，而（ér）凸部尺寸則是取最大值。

3.防止（zhǐ）產生成型變形

塑膠模具（jù）的成（chéng）型變形，其引起的（de）原因主要是收縮不（bú）均勻，模具中有內應力，因此我（wǒ）們可以采取的預防措施有：

(1)澆（jiāo）口數量要合適，各澆口要保持平（píng）衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據（jù）模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如（rú）果材（cái）料的收縮率（lǜ）比較小，那（nà）麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件（jiàn）不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。

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