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注塑模具加工分類是根(gēn)據注塑模的結構特征對其進行分類:
1. 單分型麵注塑模具
開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型麵模具,又稱(chēng)雙板式模。它是注(zhù)塑模具中最簡單(dān)最基本的一種(zhǒng)形式,它根據需要可(kě)以設計成單(dān)型腔(qiāng)注塑模(mó),也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑模(mó)。

2.雙分型(xíng)麵注塑模
帶有側向分型(xíng)與抽(chōu)芯機構的注塑模,當塑件有側孔或側凹時,需采用可側向移(yí)動的型(xíng)芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移(yí)動一段距離,然後固定(dìng)於定模板(bǎn)上(shàng)的彎銷的(de)斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機(jī)構的推杆推動推件板使塑件(jiàn)自型芯上脫下。
3.帶(dài)有活動成型零部件的注(zhù)塑(sù)模。
注塑模具加工(gōng)的結構主(zhǔ)要(yào)是(shì)由定模和動(dòng)模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑(sù)機的固定板上,動模(mó)部分安裝在注塑機的移動(dòng)板上。注塑成型時,定模部分和隨液壓驅動的動模部(bù)分經導柱導向而閉合,塑料熔體從注塑機噴嘴經(jīng)模具(jù)澆注係統進入(rù)形腔;注塑成型冷卻後開模,即定模和動模分開,一般(bān)情況下塑件留在動模(mó)上,模具頂出機構將塑件推出模外。
根據模具上各部件的作用不同,一般注(zhù)塑模可由以下8個部分組(zǔ)成:
1. 成型零部件,2.澆(jiāo)注係統,3.導向機構,4.脫模機構,5.側向分型與抽(chōu)芯機構,6.加熱(rè)放冷卻係統,7.排氣係統,8.其(qí)他零部件。
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