深(shēn)圳市免费91模具有限公司
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針對目前塑膠模具行業競爭激烈(liè),模(mó)具(jù)及注塑加工成本(běn)是每個商家都(dōu)高度關注的話題,塑膠注塑模具廠(chǎng)家在模具設計過程都必須考慮如何低成本,創高效益,如何才能做(zuò)到呢?塑膠注塑(sù)模具設計時需要考(kǎo)慮到如(rú)下一些因素:

1. 注塑成(chéng)本
根據機台大小每啤多少錢,從而確定產(chǎn)品排位方式和(hé)穴(xué)數。出模數量越多,注塑(sù)成本越低。因為(wéi)在注塑加工本,成本核算是按啤次計算。
2. 產(chǎn)品外觀
根據(jù)產品外觀要(yào)求,確定(dìng)分型麵。分型麵的位(wèi)置要有利於模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多,外觀問題隱患越大。
3. 水口方式
確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模(mó)具成本高,但節省水口成本。各有利弊,就看(kàn)用戶如何取(qǔ)舍。
4. 產品脫(tuō)模
確定(dìng)頂出(chū)方式和布置頂針位(wèi)置,頂出位(wèi)置越多,模具成本越高。
塑膠注(zhù)塑模具設計中還需要考慮產品縮水和注塑時間(jiān),確定冷卻或(huò)加熱(rè)形式並(bìng)排好冷卻道的部位(wèi)。考慮模具壽命(mìng),確定(dìng)模(mó)具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工(gōng)難度,確定成型零件分拆和做好線割結(jié)構形狀。隻要全方麵綜合好以上步(bù)驟,做出較(jiào)周全的分析及取舍,就(jiù)能有效做到節省成本。
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