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注塑模具,作為注塑工廠非常主要的生產工具,它決定了產品的形狀、規格(gé)、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模和後模組成。
1.模具的保護
由於模具(jù)具有專一性、精(jīng)密性、易損性等特性,因此,進行模具的安全保護至關重要,總體(tǐ)歸納有以下幾個方麵:
(1)防鏽:防止注塑模具有(yǒu)漏(lòu)水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現(xiàn)象;
(2)防撞:防止模具因頂(dǐng)針有斷裂、未(wèi)回退(tuì)到位而造成的模具撞壞的現象;
(3)除刺:防止模具因布(bù)抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰(pèng)而造成的模具毛刺;
(4)缺(quē)件:防(fáng)止模具因缺少拉(lā)杆、墊圈等零件而造成模具(jù)使用過程中的損壞;
(5)防(fáng)壓:防止模(mó)具因仍殘(cán)留有(yǒu)產品而鎖模而造成的模具壓傷;
(6)欠壓:防止模具因(yīn)低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中,因頂針有(yǒu)斷裂、頂針未(wèi)回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的(de)模具損壞的比例較高,且因(yīn)發生較為頻繁,因此,85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此,怎麽樣避免此類情況的發生,直接(jiē)關係到(dào)注塑行業的利(lì)益。
為了防止注塑(sù)模具(jù)損壞造成的生產延(yán)誤,以及高昂的維修費用,同時,也為了更好地節省人(rén)工資源,有公司經過不斷地研(yán)究與改進,采(cǎi)用機器視覺技術開發出了一款(kuǎn)產品,稱為(wéi)“模具保護器(qì)”。
模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能有(yǒu)效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示,注塑模具(jù)保(bǎo)護係統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,並且在(zài)合模前檢查有無殘留物,以防止模具(jù)夾損。
注(zhù)塑機運行時,每個周期內,昂貴的(de)模具都可能因為(wéi)塑料殘(cán)留或滑塊錯位而有損壞的危險,模具保護(hù)器可以防止這(zhè)些情況發生,在異常發生時自動防止閉模,並報警。
2.模具維修
(1)拆卸(xiè)模具(jù)時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn);
(2)噴熱模,再噴少量脫模劑(jì);
(3)要對模具進行全(quán)麵檢查,並且進行防鏽處理,小心抹幹型(xíng)腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分(fèn)與雜物(wù),並(bìng)噴灑模具防鏽劑(jì)和塗抹黃油。
3.模具保(bǎo)養
模具在連續工作過(guò)程中(zhōng),因運動過程中容易造成零(líng)部件(jiàn)的磨損、潤滑劑變質、漏(lòu)水、塑膠料(liào)的(de)壓(yā)傷等問題,需要進(jìn)行模具保養。
模具保養一般分為日常保養和下模(mó)保養。
(1)模具日常保(bǎo)養,一(yī)般包含以下方麵:
①定期除鏽(外觀(guān)、PL麵、模腔、型芯等);
②定期重新加潤滑劑(頂出機(jī)構、行位等);
③定期更換易磨損件(拉杆、螺(luó)栓等)。
(2)注塑模具(jù)的下模保養,需由專業維修人員將模具拆下後,對(duì)模具的模腔、頂針等進(jìn)行專業的測試保護。
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