提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾（jǐ）點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所（suǒ）使用機床的幾何精度，提高夾（jiá）具、量具及工具（jù）本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直（zhí）接（jiē）減少（shǎo）原始（shǐ）誤（wù）差。為了提高機械加工（gōng）精度，需對產生（shēng）加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工（gōng）誤差的主要原始誤差采取（qǔ）不同的措施（shī）解決。對於精密零（líng）件的加工應盡可能（néng）提（tí）高所使用精密機床（chuáng）的幾（jǐ）何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何（hé）減少成形刀具（jù）形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣（guǎng）的一種基本方法。它是在查（chá）明產生（shēng）加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因（yīn）素。 

2. 補償（cháng）原始誤差（chà） 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤（wù）差，去抵消（xiāo）原來工藝（yì）係統中的原始誤差（chà）。當原始誤差是負值時人為的誤差（chà）就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是（shì）盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加（jiā）工精度的目的（de）。 

3. 轉移原始（shǐ）誤差 

誤差轉移法實質上是（shì）轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變（biàn）形等。誤差轉移法的實例很多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味（wèi）提高機床精（jīng）度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使（shǐ）機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度（dù）的（de）方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成（chéng）本（běn）工序的加工誤差，或者（zhě）由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削（xuē）加（jiā）工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差發生（shēng）較大的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調整（zhěng）均（jun1）分（fèn）誤差的（de）辦法。這種辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每（měi）組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按（àn）各（gè）組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對（duì）配（pèi）合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要（yào）求具有（yǒu）高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對運動過程中對工件進（jìn）行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使（shǐ）工件（jiàn）達（dá）到（dào）很高的精度（dù）。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤（wù）差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加（jiā）工（gōng）和裝配中，有些精度問題牽涉到零件（jiàn）或部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果一味地提高零（líng）、部件本身精度，有時不僅困難，甚（shèn）至不可能（néng），若采用就地加工（gōng）法(也稱自（zì）身（shēn）加工修配法)，就可（kě）能很方便（biàn）地解決看起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為（wéi）保證零件加工精度的有效措施。

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