1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工（gōng）具的（de）加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有（yǒu）上模和下模兩部分（fèn）組（zǔ）成。將鋼板放置在上下模之（zhī）間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時（shí），就會（huì）獲得由模具形狀所確定（dìng）的工件或去除相應的廢（fèi）料。小（xiǎo）至電子連（lián）接器，大至汽車儀（yí）表盤的工件都（dōu）可以用模具成型。

級進模是指能自動的把加（jiā）工工件從一個工（gōng）位移動到另（lìng）一個工位，並在最後一個工位得（dé）到成型零件的一套模具。模（mó）具加工（gōng）工（gōng）藝包括（kuò）：裁模、衝坯模、複（fù）合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。

2. 模具種類

（1）金屬衝壓模具：連續模、單（dān）衝模（mó）、複合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑（sù）模、吸（xī）塑模

（3）壓鑄（zhù）模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠（jiāo）模具

3. 模具加工流程

開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位（wèi）料、斜（xié）頂（dǐng）料；

開框：前模模框、後模模框；

開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗（cū）；

銅公：前模銅公、後（hòu）模銅（tóng）公、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電（diàn）腦（nǎo）鑼：精鑼（luó）分模（mó）線、精鑼（luó）後模模芯；

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位；

鑽（zuàn）孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極；

斜頂、複頂針（zhēn）、配頂（dǐng）針。

4.  其他（tā）

（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛（fēi）模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省模、拋光、前模、後模骨位；

（5）細水（shuǐ）結構、拉杆螺絲（sī）拉鉤、彈簧

（6）重要部件熱（rè）處理、淬（cuì）火、行位表（biǎo）麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特（tè）點

（1）加工（gōng）精（jīng）度要求高（gāo）一副模（mó）具一般是由凹模、凸模和（hé）模架組成，有些還可能是多件拚合模（mó）塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的（de）加工精度。精密模具的尺寸（cùn）精度往往達μm級。

（2）形麵（miàn）複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其（qí）形狀的表麵是由多種曲麵組合而成（chéng），因此，模具型腔麵就很複雜。有些（xiē）曲麵必須（xū）用數（shù）學計算（suàn）方法進行處理。

（3）批量小 模具的（de）生產（chǎn）不是大批量成（chéng）批生產，在很多情況下（xià）往往隻生產一付。

（4）工（gōng）序多 模具加（jiā）工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和（hé）攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產（chǎn）模具的使（shǐ）用是有壽（shòu）命的。當一付模具的使用（yòng）超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。

（6）仿形加（jiā）工模（mó）具生產中有時既沒有圖樣（yàng），也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就（jiù）要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材料優異，硬度（dù）高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製（zhì）造。這類鋼材從毛坯鍛造（zào）、加（jiā）工到熱處理均有（yǒu）嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認（rèn）真對待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能（néng）要強，機床精度要高，剛（gāng）性要好，熱（rè）穩定性要好，具（jù）有仿（fǎng）形功能等。

7. 加工工藝流程安排（pái）

（1）底麵（miàn）加工，加工量保證；

（2）鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作（zuò）平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平（píng）麵、側（cè）基（jī）準（zhǔn）麵（miàn））；

（4）半精加工前，側基準麵的找正確保精度；

（5）半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類（lèi）安裝工作麵（包括限位（wèi）塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安（ān）裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程限製工作麵、斜（xié）楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

（6）檢驗複查加工精度；

（7）鉗（qián）工鑲作工序；

（8）精加（jiā）工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基（jī）準孔及高度基準，精加工（gōng）導向麵及導向孔；

（10）檢驗複查加工精度。

8. 注意事（shì）項

（1）工（gōng）藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值（zhí）化表（biǎo）達；

（2）加工重點難點（diǎn）處，工藝要（yào）特別強（qiáng）調；

（3）需要組合加工處，工藝表達（dá）清楚；

（4）鑲塊需（xū）單獨加工時，注意（yì）加工精度的工藝要求注明；

（5）組合（hé）加工（gōng）後，需單獨加工的（de）鑲塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加（jiā）工的基準要求；

（6）模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的（de）模具彈簧。

標題：注塑模具基礎知識講解，模具注塑加工基礎知識 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1770.html

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文章關鍵（jiàn）詞（cí）：注塑（sù）模具,模具注塑,模具加工