塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總體功能結構可分（fèn）為（wéi）：導向係統（tǒng）、支承係統（tǒng）、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統（tǒng）。

定義（yì）：模具中從（cóng）注射機噴嘴開始到型（xíng）腔為止的塑料流動通道。其由主（zhǔ）流道、分流道、澆口及（jí）令料穴組（zǔ）成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道（dào）為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每（měi）一塊塊子上孔的斜度及孔（kǒng）的大小。

（3）.主流道大小的設計要（yào）根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主（zhǔ）流道在設計上大多（duō）采用圓錐形.（如圖（tú）示（shì））製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別為注射機射出口的（de）直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道（dào）要與（yǔ）高溫塑料及噴嘴接（jiē）觸和（hé）碰（pèng）撞﹐所以（yǐ）模具（jù）的主流道部分通常設計成可拆卸（xiè）更換的襯套﹐簡稱（chēng）澆注（zhù）套或澆口套（tào）

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出（chū）模具。

B.作為澆注係統（tǒng）的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力（lì）暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫（tuō）出方便（biàn）。

（2）結（jié）構形式有整體式和分（fèn）體式

整（zhěng）體（tǐ）式（shì）：即台肩（jiān）與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流（liú）道部份分（fèn）開製作

日（rì）本（běn）的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流道與澆口（kǒu）之間的一段，它是熔融塑（sù）料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積（jī）變（biàn）化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的（de）轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來（lái）看一（yī）般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正（zhèng）六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型體積（jī）、塑件壁（bì）厚、塑件形狀（zhuàng）、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡（héng）式進料和非（fēi）平衡（héng）式（shì）進料兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各個（gè）進（jìn）料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要（yào）做模流分析來進行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的（de）流態、順序。並速速（sù）地充滿型腔（qiāng），同時還起著封閉（bì）型腔防止熔料倒流的作（zuò）用，並（bìng）在（zài）成型後便於使澆口（kǒu）與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊（biān）緣澆口）

外側澆口（kǒu）

扇形澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度（dù）較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆（jiāo）口

隙式澆口

一般點（diǎn）澆口

潛伏式澆（jiāo）口（我公司大多采用此（cǐ）種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆（jiāo）口（kǒu）

園環形澆（jiāo）口

4.澆口位置的選（xuǎn）擇

（1）澆口選擇有阻擋物最（zuì）近（jìn）的距離。

（2）澆口的（de）尺寸及位（wèi）置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位（wèi）置的選（xuǎn）擇應使塑（sù）料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置（zhì）選擇應有利於型腔（qiāng）內氣（qì）體的（de）排出。

（6）澆口位置的選擇應減少（shǎo）或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的（de）選擇應防止料流將型腔（qiāng）﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是（shì）用來儲臧注射（shè）間（jiān）隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔（qiāng），冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（xíng）（工形）拉料杆

（2）球（qiú）形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆（gǎn）；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具結構基礎知識，塑膠模具總體（tǐ）功能結構分類 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1752.html

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