模具注塑（sù）成型是批量生產某（mǒu）些形狀複雜部（bù）件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱（rè）融化的（de）塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在（zài）注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開（kāi）模時動模和定模分離以便取（qǔ）出塑料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。模具主要（yào）由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和（hé）結（jié）構（gòu）零件組成。其中澆注（zhù）係統和（hé）成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中最（zuì）複雜，變化最大，要求（qiú）加工光潔度和精度最（zuì）高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工具；也是賦予（yǔ）塑膠製品完整結構和精（jīng）確尺寸（cùn）的工（gōng）具。注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時（shí）用到的一種加工（gōng）方法（fǎ）。具體指將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及（jí）注射機的類（lèi）型（xíng）等不同而可能千變（biàn）萬化（huà），但是基本結構是一致（zhì）的。模具主要由（yóu）澆注（zhù）係統、調溫（wēn）係統（tǒng）、成型零（líng）件（jiàn）和結（jié）構零件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最高的部分（fèn）。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機（jī）的固定模板（bǎn）上。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時（shí）動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量（liàng），注塑模大多采用了標準（zhǔn）模架。

單分型麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模（mó）雙分型麵注塑模（mó）有兩個（gè）分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一（yī）塊可（kě）以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也叫三（sān）板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料（liào）。雙分型麵注塑模結構（gòu）複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

帶有活（huó）動成型零部（bù）件的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構（gòu），要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型（xíng）芯或型環（huán）等，在脫模時可（kě）與塑件一（yī）起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

自動卸（xiè）螺紋注塑模對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑（sù）機的（de）旋轉（zhuǎn）機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺（luó）紋（wén）型芯（xīn）或（huò）螺紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用（yòng）對（duì）流道進行（háng）絕熱加（jiā）熱的方法（fǎ），保（bǎo）持從（cóng）注（zhù）塑機噴嘴（zuǐ）一（yī）型腔（qiāng）之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱（chēng）熱流道注塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適（shì）用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然（rán）不同的是該類（lèi）模具在（zài）成型時進（jìn）料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定（dìng）模（mó）上的注塑（sù）模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在（zài）實際生產中，由於（yú）某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一（yī）側設（shè）置脫模機構。

注塑（sù）模具由動（dòng）模和定模兩部（bù）分（fèn）組成，動模安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機（jī）的固定模板上。在注射成型（xíng）時動模與定模閉合（hé）構成澆注係（xì）統和型腔，開模時動模和定模分離以便取（qǔ）出塑料（liào）製品。為了減少繁重的模具設計和製造（zào）工作量，注塑模大（dà）多采用了標準模（mó）架。

標題：塑膠模具是什麽，塑膠模具與注塑模具的區別 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1745.html

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