塑胶模具注塑制品变形、弯（wān）曲、扭曲（qǔ）现象的发生主要（yào）是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂（chuí）直方向的大，使制件各向收缩率不同,翘曲由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较（jiào）大的内应力而引起翘曲，以下是免费91（xiáng）塑胶模具厂家小编整理的有（yǒu）关塑（sù）胶（jiāo）模（mó）具注塑制品翘曲和扭曲的原（yuán）因及解决办法。

1、冷（lěng）却不充分或不均匀造（zào）成

在未完全冷（lěng）却时顶（dǐng）出，顶杆的顶推力往往使（shǐ）成型制件变形，所以（yǐ）未充（chōng）分冷却就勉强脱模会（huì）产生变（biàn）形。解（jiě）决办法是是在模腔内充（chōng）分冷却，等完全硬化后方可（kě）顶出。也可以降低模具温度（dù）、延长冷却时间。

2、由成型应变引起

成型应变造成的变形主要是由成型收缩在方向上的差异、壁厚的变化所产生的。因此，提高（gāo）模具（jù）温度、提高熔（róng）料温度、降低注（zhù）射压力（lì）、改善浇（jiāo）注（zhù）系统的流动条件等均可（kě）减小收缩率在方向（xiàng）上的差（chà）值。

3、顶杆造成

有的制件的脱模性不良，采用（yòng）顶杆（gǎn）强行脱模而造（zào）成变形。对（duì）不易变形的塑料制件（jiàn），这时不是产（chǎn）生变形而是产生裂纹。其消除方法是改善模（mó）具的抛光、使其（qí）易于脱模，有时（shí）使用脱模剂（jì）也可改善（shàn）脱模。

4、 矫正制品翘曲的方法

从模具中（zhōng）取出的制品（pǐn）如果要矫正，简单（dān）的办法就把要矫正的制品放在矫正的工具上，在翘曲的地方（fāng）加上重物，但（dàn）必须明确决定（dìng）重物的重量同所放的位（wèi）置（zhì）。或把翘曲的制品放在矫直器上，一同放（fàng）入制品热变形温度附近的热（rè）水中，简单地用手矫直。但（dàn）要（yào）注意热水的温（wēn）度不能太高，否则会使（shǐ）制品的变形更加（jiā）历害。

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