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塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按(àn)照成型方(fāng)法的(de)不同,可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具
它主(zhǔ)要是熱塑性塑(sù)料件產品生(shēng)產中(zhōng)應用最為普遍的一種成型模具,注塑模具對應(yīng)的(de)加工(gōng)設(shè)備是注塑成型機,塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融,然後在注(zhù)塑機的螺杆或柱塞推動下,經注塑機噴(pēn)嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬(yìng)化成型,脫模得到(dào)製品。
其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部(bù)件、推(tuī)出機構、調溫係統(tǒng)、排(pái)氣係統、支撐(chēng)部件(jiàn)等部分組成(chéng),製造采用塑料模具(jù)鋼。注塑成型加工方式通(tōng)常隻(zhī)適用於(yú)熱塑料品的製品生產,用注塑成型工(gōng)藝生產的塑料製品十分(fèn)廣泛,從生活(huó)日(rì)用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具(jù)成型的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2. 吹塑模具
用來成型(xíng)塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等(děng)各種包裝容器)的一種(zhǒng)模具,吹塑成(chéng)型的形(xíng)式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型(xíng)、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑(sù)中空成型、注射吹塑中(zhōng)空成型、注射延伸吹塑中空成型(xíng)(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型(xíng),片(piàn)材吹塑中空成型等。
中空製品(pǐn)吹塑成(chéng)型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成(chéng)型隻適用於熱塑料品種製品的生(shēng)產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素多則製造(zào)。
3. 擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具,又叫擠出成(chéng)型(xíng)機頭,廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異(yì)型材等的加工。
與其對應的生產設備是塑料擠(jǐ)出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺(luó)杆旋(xuán)轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀(zhuàng)的口模(mó)而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造(zào)材料主要有碳素結構鋼、合金工(gōng)具等,有些擠出模具在需要(yào)耐(nài)磨的部件上還會鑲(xiāng)嵌金剛石等耐磨材料。
擠出(chū)中工工藝通常隻適用熱塑性塑(sù)料品製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4. 吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一(yī)種模具,其原理是利用抽真空(kōng)盛開方法或壓縮(suō)空氣成型(xíng)方法使固定在凹(āo)模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要(yào)用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品(pǐn)生產方麵。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多(duō)選用(yòng)鑄鋁或非金(jīn)屬材料製造,結構較為簡單。
5. 壓塑(sù)模具
包括(kuò)壓縮成型和壓注成型兩種結構模具(jù)類型。它們是主(zhǔ)要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備(bèi)是壓力成型機。
壓(yā)縮成型方法根據塑料特性,將模具加(jiā)熱至成型溫度(一般在(zài)103°108°),然後將計量好的壓塑粉放(fàng)入模具(jù)型腔和加料室(shì),閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流(liú),經一定時間後固化定型,成為所需製品形狀。
壓注成型(xíng)與壓縮成型(xíng)不同的是沒有單獨的加料室,成型前(qián)模具先閉合(hé),塑料在(zài)加料室內完成(chéng)預熱呈粘流態,在壓力作用(yòng)下調(diào)整擠入模(mó)具型腔,硬化成型(xíng)。
壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向(xiàng)機構、推出部件、加熱係統等組成。壓(yā)注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓(yā)塑模具製造所用(yòng)材質與注射模具(jù)基本相同。
6. 高(gāo)發泡聚苯乙烯(xī)成型模具
是應用可發性聚苯(běn)乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成(chéng)的珠狀料)原料來成型各種(zhǒng)所需形狀的泡沫塑料包裝(zhuāng)材(cái)料的一種模具。
其原理是(shì)可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主(zhǔ)要用(yòng)來生產工業品方麵的包裝(zhuāng)產品。製(zhì)造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽(xiù)鋼、青(qīng)銅等。
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