跟著注塑行（háng）業的迅速發展，各種注塑模具行（háng）業也呼之欲出，但是正由於行（háng）業競賽，出現了質（zhì）量之間的差距，例如拋光程度的差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現（xiàn）一類，在模具拋光加工行業也能使（shǐ）脫模（mó）更簡單，能夠促進工廠加工，節約本（běn）錢。普通模（mó）具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模（mó）具的耐磨性和耐蝕性。而不（bú）同等級的檢測麵（miàn）對模具表麵的（de）要求也不一樣，那麽針對不同等（děng）級的檢測（cè），塑膠模具又該對（duì）表麵進行怎（zěn）樣的拋光（guāng）處理呢？

找到了幾種（zhǒng）拋光常用的（de）處理方式，供（gòng）大家進行學習喲~

機械拋光（guāng）

機械拋光是（shì）靠（kào）切削、材料表麵塑（sù）性變形（xíng）去掉被拋光後的凸部而得到平滑（huá）麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為（wéi）主，特殊（shū）零件如（rú）回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要（yào）求高（gāo）的可采（cǎi）用超精研拋的方法。

化（huà）學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表（biǎo）麵微觀凸出的部分較凹部分（fèn）優先溶解，從而（ér）得到平（píng）滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜（zá）設備，可以拋光形狀複雜的工件（jiàn），可（kě）以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基（jī）本原理與化學拋光相同（tóng），即靠選擇（zé）性的溶解材（cái）料表麵微小凸出（chū）部分，使表麵光滑。與化學（xué）拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一（yī）起置於超聲波（bō）場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解（jiě）的（de）基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件（jiàn）表麵溶解產物脫離，表（biǎo）麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於（yú）表麵光（guāng）亮化。

流（liú）體拋（pāo）光

流體拋光是依靠高（gāo）速（sù）流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到（dào）拋光的目（mù）的。常用方（fāng）法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動（dòng）力研磨（mó）等。流體動力（lì）研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往（wǎng）複流過工件表（biǎo）麵。介質主要采用（yòng）在較低壓力下流過性（xìng）好的特殊化合物（聚合物狀物質（zhì））並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研（yán）磨拋光（guāng）是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易（yì）控製，工作條件好。

塑膠模（mó）具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱（chēng）

標（biāo）題（tí）：塑膠模具表麵拋（pāo）光，常（cháng）用處（chù）理的方法有幾種？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1732.html

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