注（zhù）塑模具廠在注塑加工成型的時候都需要一定（dìng）的溫度把塑（sù）料粉或者粒子熔融，然後（hòu）在經（jīng）過擠（jǐ）出，注塑，吹塑（sù），吹膜等（děng）等，加（jiā）工成一定形狀的塑料製品（pǐn）。流動性一般（bān）指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔（róng）融狀態（tài）下的（de）流動性。 東莞市（shì）馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動（dòng）性（xìng）分析主要分為以下幾種：

一、按（àn）模具設計要求大（dà）致可將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（jù）（4）甲（jiǎ）基戍烯；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如（rú）ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚（mí）、聚（jù）碸（fēng）、聚（jù）芳碸、氟塑料。

塑膠（jiāo）模具廠注意到各種（zhǒng）塑料的流動性也因各成（chéng）型因（yīn）素而有所變化，主（zhǔ）要（yào）影響的因素有如下幾點：

①溫（wēn）度料溫高則流動性（xìng）增大（dà），但不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的（de））、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑（sù）料的流動（dòng）性隨溫度（dù）變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以（yǐ）前者在成型時宜調節溫度來控製流（liú）動性（xìng）。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增（zēng）大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控製流動性。

③模（mó）具結構澆注係（xì）統的形式，尺寸，布置（zhì），冷卻係統設計，熔（róng）融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素都直接影響到熔融（róng）料在型腔內的實際（jì）流動性，凡促使（shǐ）熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計（jì）時應根據所用塑料（liào）的流動性，選用合理的結構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足（zú）成型需要。

標題：塑膠模具（jù）廠注塑工藝的流動性分析 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1724.html

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