對於每一件注（zhù）塑（sù）模具件來說，由於它們的用途（tú）和作（zuò）用不相同，它（tā）們的性能和用材也就不相同，這就導致它們的（de）形狀特征（zhēng）和尺寸精度也不相同，它（tā）們的成型規律和成型要求（qiú）也不相同。對於模（mó）具的結構形式來說也不相同。但是隻要能把握（wò）好注塑件的性能、材料和用（yòng）途，捕捉到注塑件形狀特征（zhēng）、尺寸精（jīng）度和注塑件形體分析的“六要（yào）素”，便可以尋（xún）找到注（zhù）塑件成型（xíng）的規律性。塑膠模具的“六要素”和“三種（zhǒng）分析方法（fǎ）”可用於各種類型的型腔模結構方案（àn）的可行性（xìng）分析（xī）和論證，其中也包括注（zhù）塑模結構方案的可行性分析和論證。

①雙（shuāng）色注塑廠的（de）模具 存在著多種結構方案的論證，注（zhù）塑件在模具（jù）中存在著多種擺放位（wèi）置，模（mó）具結構也相應有多種方案。方案（àn）中有根本（běn）行不通的（de）錯誤方案，這是應該堅決撤除的方案；有模具（jù）結（jié）構可行但結（jié）構複雜的方案，這是增加製造成本、延長製造周期的方案，也是應該舍棄的方案；還有結構（gòu）既可行又簡單的方案，這就是（shì）比較好的優化方案。 注塑模具（jù）加工廠家通過模具結構方案的論（lùn）證，就是要找出這種優化方案作為模具（jù）設（shè）計的方案。

②檢查（chá）注塑件（jiàn）形體“六要素”分析的完整性　注塑件形體“六要（yào）素”分（fèn）析如存在著遺漏，注塑模的機構必定會存在著缺失，模（mó）具就不能完成注塑（sù）件成型加工中的功能和動（dòng）作，所加工的注（zhù）塑件就達不到成型和使用的（de）要求。

③注塑（sù）模各種機構的（de）可靠性論證　對於注塑模各（gè）種機構的可靠性論（lùn）證，應先要找出機構的結構是否正確，然後找出其是否能夠完成注塑件（jiàn）形體“六要素”分析的要求。可靠性論證過程：由機（jī）構—方案—要素的一一對應進行（háng）分析（xī）比較，直到找到精簡的結構設計。

④注塑模（mó）薄弱構件強度（dù）和剛（gāng）度的校核　注塑模定模型芯和動模型芯的側壁與底壁是直接承受注射壓力的部（bù）位。動模墊板是一簡支梁（liáng），而長斜導柱或斜銷是懸臂梁（liáng）。這些都是注塑模零件中強（qiáng）度和剛度比較薄弱的部分。在設計（jì）投影麵積較（jiào）大注塑件的（de）模具時，一定要進行模具強度和剛度的校核。否則這些薄弱（ruò）的部分會發生變形，如此模具機構所有的運動都無法進行。

標題：雙色注塑廠優化方案論證分析三步（bù）走 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1708.html

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