對於每（měi）一件注塑模具件來說，由於它們的用途和作用不相同，它們的（de）性能和用（yòng）材也就不相同，這就導致它們的形狀特征和尺寸精（jīng）度也不相同，它們的成型規律和成型要求也不相同。對於模具的結構形式來（lái）說也不相同。但是（shì）隻要（yào）能把握好注塑件的性能、材料（liào）和用途，捕捉到注塑件（jiàn）形狀特征、尺寸精度和注塑件（jiàn）形體分析的“六要素”，便（biàn）可以尋找到注塑件成型的規律性。塑膠模具的“六（liù）要素”和“三（sān）種（zhǒng）分析方法”可用於各種類型的型腔模結構方案的可行性分析（xī）和論證，其中也包括注塑（sù）模（mó）結構方案的可行性分析和（hé）論證。

①雙色注塑（sù）廠的模（mó）具 存在著多種結構方案的論證，注塑件在模（mó）具中存在著多種（zhǒng）擺放位置，模具結構也相應有多種方案。方案中有根本行不通的錯誤方案，這（zhè）是（shì）應該堅決撤除的方案；有（yǒu）模（mó）具結構可行（háng）但結構複雜的（de）方案，這是增加製造（zào）成本、延長製造（zào）周期的方案，也是應該舍棄的方案；還有結構既可（kě）行又簡單的方案（àn），這就是比（bǐ）較好的優（yōu）化方案。 注塑模具加（jiā）工廠家通（tōng）過模具結構方案的論證，就是（shì）要找出這種優化方案作（zuò）為模具設計的方案。

②檢（jiǎn）查注塑件形體“六（liù）要素”分析的完整性　注塑件形體“六要素”分析如存在著遺漏（lòu），注塑模的機構必定會存（cún）在著缺失，模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作，所加工的注塑件就達（dá）不到成型和（hé）使用的要求（qiú）。

③注塑模各種機構的（de）可靠性論證　對於注塑模各種機構的可（kě）靠性論證，應（yīng）先（xiān）要（yào）找出機（jī）構的結構是否正確，然後找出其是否能夠完成注塑件形（xíng）體“六（liù）要素”分析的（de）要求。可靠性論證過程（chéng）：由機構—方案—要素的一（yī）一對應進行（háng）分析比（bǐ）較（jiào），直到找到精（jīng）簡的結構設計。

④注塑模薄（báo）弱構件強度和剛度的校核　注塑模定模型芯和動模型芯（xīn）的側壁與底壁是直接承受注射壓力（lì）的部位。動模墊板是一簡支梁，而長斜導柱或斜（xié）銷是懸（xuán）臂梁。這些都是注塑模零（líng）件中（zhōng）強度和剛度比較薄弱的部分。在設計投影（yǐng）麵積較大注（zhù）塑件的模具時，一定（dìng）要進行模（mó）具強度和剛度的校核。否則這（zhè）些薄弱的部分會發生變形，如此模具機構所有的運動都無法進行。

標題：雙色（sè）注塑廠優化方案論證分析三步走 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1708.html

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