產品（pǐn）分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具（jù），垂（chuí）直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後（hòu）者的注塑螺（luó）杆采用（yòng）了垂直（zhí）布置，隻需要一套（tào）頂（dǐng）出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和（hé）母模，兩套模具的外形一模（mó）一（yī）樣，因此帶（dài）來了很高的定位要求，在使用時，公（gōng）模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度（dù），最大容模厚度， KO孔距（jù）離，最小容（róng）模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加（jiā）的總（zǒng）厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙（shuāng）色注塑模具，實現了將兩種（zhǒng）材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了（le）更好的裝飾性，以及（jí）裝（zhuāng）配（pèi）性，是針對（duì）傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二（èr）次塑料要重新使用（yòng），由於顏色不（bú）統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變（biàn）為（wéi）可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡（pào）塑料的完美融合，降低（dī）廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導（dǎo）性，防電（diàn）磁幹（gàn）擾特性的外殼，隻需要具備兩種（zhǒng）特性（xìng）的（de）塑料進行（háng）融合即可。

市（shì）麵上有許多外觀漂亮的塑料製（zhì）品，有些具備了金屬的色澤（zé），有些具備了大理石（shí）的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行（háng）融合的技術實現，當（dāng）然離不開雙色注塑模具，隨著技術的（de）發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶（dài）來高質量，讓所有（yǒu）材（cái）料擁有更多（duō）特性，滿足廠商的要求。

在部分需要（yào）使（shǐ）用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼（ké）具有電磁屏蔽性，而對（duì）內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求（qiú），使用一種（zhǒng）塑（sù）膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這（zhè）就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值（zhí）得（dé）以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上（shàng）的多色注塑模（mó）具也得（dé）到了技術進展。

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