結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中（zhōng）心部分的外表麵冷卻速度快（kuài）。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向（xiàng）表麵膨脹，使中心部分的填充不足（zú）。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁（bì）厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

 

    4，降低（dī）注射速度，增加注射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引（yǐn）起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預幹（gàn）燥。

 

    2，降（jiàng）低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可（kě）以（yǐ）提高樹脂（zhī）和模具的溫度，提高注射速（sù）率得到解決。

標題：注塑成型泡沫的原因及措施 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1553.html

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