1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度（dù）主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響（xiǎng）塑料的流（liú）動和（hé）冷卻。每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫度，同一種塑（sù）料，由於來（lái）源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差（chà）別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同（tóng）所（suǒ）致，塑料在不同類型的注（zhù）射機內的塑化過程也是不同（tóng）的，因而選擇料筒溫（wēn）度也不相同。

2、噴嘴溫（wēn）度：噴嘴溫度通常（cháng）是略低（dī）於料筒至高溫度的（de），這是為了（le）防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也（yě）不能（néng）過低，否則將會造成熔料的早（zǎo）凝（níng）而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於（yú）早凝料注入模腔而影響製品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品（pǐn）的尺（chǐ）寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模（mó）塑周期等）。

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