1、料筒溫度：注（zhù）射模塑過程（chéng）需要控製（zhì）的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種（zhǒng）溫度（dù）主要（yào）是影響塑料的流動和冷卻。每（měi）一種塑料都具有不同的（de）流動溫度，同一種塑料（liào），由於來源（yuán）或牌（pái）號不同，其流（liú）動溫度及分解（jiě）溫度是有差別的，這是由於平均分子量（liàng）和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程（chéng）也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴（zuǐ）溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎（xián）現象（xiàng）"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴（pēn）嘴堵塞，或者由於早（zǎo）凝料注入模腔而影響製品的（de）性能。

3、模具溫度：模具（jù）溫度對製品的內在性能和表觀質（zhì）量影響很大（dà）。模具溫度的（de）高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射（shè）速度及注（zhù）射壓力、模塑周期等）。

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