1、料筒（tǒng）溫度：注射模（mó）塑過程需要控製的（de）溫度（dù）有料筒溫度，噴（pēn）嘴溫度和模具溫度等。前兩（liǎng）種溫度主要影響塑料（liào）的塑化和流動，而後一種溫度主（zhǔ）要是影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌（pái）號不同，其流動溫度（dù）及分解溫度是有差別的，這是由於平（píng）均（jun1）分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也（yě）是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高（gāo）溫（wēn）度的，這是為了（le）防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流（liú）涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而（ér）將噴嘴堵（dǔ）塞，或者由於早凝料（liào）注入模腔（qiāng）而影響製品的性能（néng）。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在（zài）性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品（pǐn）的尺寸與結構、性能要求，以及其（qí）它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等（děng））。

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