1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的頻率,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很（hěn）快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加（jiā）工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬（cuì）火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼（gāng）在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火（huǒ）。

 

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間（jiān）退火來消除。

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