1.電火花加（jiā）工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一（yī）層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除（chú）,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且裂紋發展很快（kuài）。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對（duì）以後的最（zuì）後的淬（cuì）火變形（xíng）、開裂、使（shǐ）用過（guò）程中的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時（shí）產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除。

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