一套好的塑膠模具有很多因素造成，每一個因素都可能（néng）影響模（mó）具的品質（zhì），選材，精密的加工設備，良好的加（jiā）工環境，好的加工技術等，這裏主要就從塑膠模具加（jiā）工工藝（yì）入（rù）手分析，有哪（nǎ）些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓（yā）力參數，注（zhù）塑（sù）是由注塑係（xì）統的液壓係統提供（gòng）的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到（dào）塑料溶體上，塑料溶（róng）體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道、分流道，並經澆口進入模具型腔，這個過程即為（wéi）住宿過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了（le）克服溶體流動（dòng）過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓（yā）力來抵消，以保證填（tián）充過程順利進行。

       第二（èr）點（diǎn）因素是注塑溫度，注塑溫度（dù）時影（yǐng）響注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控製在一定範圍內。溫度（dù）太低，熔（róng）料（liào）塑（sù）化不良，影響（xiǎng）成型件的質量，增加工藝難度（dù）；溫度太高，原（yuán）料容易分解。在實際的注塑（sù）成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數值與注塑速率和（hé）材料的性（xìng）能有關，最高可達30℃。這是由（yóu）於熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成（chéng）的。

    最後一點是塑膠（jiāo）模具的注塑時間，就是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中不包括模具開、合等輔助時間。盡（jìn）管注塑時間很短，對於成形周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對於（yú）澆（jiāo）口、流道和型腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑時間（jiān）有助於（yú）溶（róng）體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及減（jiǎn）小尺寸公（gōng）差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套塑膠模具（jù）製造中要掌握的關鍵因素，當然我們首先（xiān）不能（néng）忽略的是選材，沒有（yǒu）好的鋼材就沒（méi）有好的塑膠模具（jù）。泰能特模具就是因為掌（zhǎng）握（wò）好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑膠模具（jù）交給客戶。

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