冷（lěng）料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑（sù）成型（xíng）後都要去除凝料（liào），如圖 4-17 所示。

熱流道注塑（sù）模具

熱流道模（mó）具是無流道模（mó）具的（de）一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流（liú）道注塑（sù）模具的類型及結構（gòu）。溫（wēn）流（liú）道注塑模具

溫（wēn）流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料交聯固化後不能再生，因此它的（de）無流道凝料注射（shè）模就具有更（gèng）大的實用性（xìng）。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成（chéng）型的工藝裝置稱為（wéi）溫（wēn）流道注射模（mó）。溫流道熱源來自（zì）熱水或熱（rè）油循（xún）環（huán）控溫係統，料（liào）筒和噴（pēn）嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證（zhèng）塑料處（chù）於流動狀態。

型腔部分為高溫區（qū），溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔（qiāng）後，在受熱承壓條件（jiàn）下交聯固化。其與流（liú）道低溫區之間的絕熱是溫（wēn）度（dù）精確控製的關鍵。澆注係統通道（dào）應采用圓（yuán）截（jié）麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶（dài）有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設（shè）排氣槽（cáo）。在流道板上有分型（xíng）麵，並（bìng）備有啟閉高光良注塑模具（jù）

多點澆口的注塑模（mó）具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即（jí）熔接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就（jiù）需要（yào）應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的（de）動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔（róng）接痕的產生（shēng）)再注塑成型，然後迅速地把模具的動（dòng）、定模迅速（sù）冷卻（què）

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文章關鍵詞：注塑模具的澆注係統特征分類（lèi）