冷（lěng）料道注塑（sù）模（mó）具

注塑模（mó）具的料道中有凝料，每次注（zhù）塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模（mó）具是（shì）無流道模具（jù）的一（yī）種（zhǒng），如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模（mó）具的類型及結構。溫流道注（zhù）塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射（shè）模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於（yú）熱固性塑料注射成（chéng）型的工藝裝置稱為溫流道注射模（mó）。溫（wēn）流道熱源來自熱水或熱油循環（huán）控溫係統，料筒和噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態（tài）。

型腔部分（fèn）為（wéi）高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點（diǎn）澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩（liǎng）股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿（mǎn）足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要（yào）應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特（tè）點是在注射成（chéng）型時，把（bǎ）模具的動、定模升溫迅速升（shēng）到與熔（róng）料溫度一樣(克服了熔接痕（hén）的產生)再注塑成型，然後迅速（sù）地把（bǎ）模具的動、定模迅（xùn）速冷卻

標題：注塑模（mó）具的澆注（zhù）係統特（tè）征（zhēng）分類 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1445.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑模（mó）具的澆（jiāo）注係統特（tè）征分（fèn）類