塑膠（jiāo）模具製造技術怎樣？

塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱，是金屬與非金屬壓力成形（xíng）加工工藝係統的專業工藝裝（zhuāng）備，是專用成型工具，是專用（yòng）技術產品。

塑膠模具實現工業化（huà）和商品化生產，是製造業生產技術進步和水平的標誌，是製造業現代化的工藝基礎。

塑膠模（mó）具製造的基礎是塑膠（jiāo）模具的（de）設計，合理正確的設計是正確製造塑膠模具（jù）的保證；塑膠模具製造技術的發展（zhǎn）對（duì）提高模具（jù）質量、精度以及縮（suō）短製造模具的周（zhōu）期具有重（chóng）要（yào）的意義。

隨著科技的不（bú）斷發展，塑膠模具製造技術已成（chéng）為現今製造（zào）技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑（sù）膠模具的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工（gōng）技術，塑膠模具在設（shè）計中采用有限元法、邊界（jiè）元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態（tài）模擬（nǐ）技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發的塑膠模具（jù）DNM技術以及數（shù）控（kòng）技術等，幾乎（hū）覆蓋了現（xiàn）今所有的製（zhì）造技術（shù）。

目前我國工業發展的總趨勢主要包括精密（mì）、高效、長壽命塑膠模具及發展高效（xiào）、精密、數（shù）控自動化加工設（shè）備，提高塑膠模具（jù）製（zhì）造水平以及（jí）大量發展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具製造技術，可略分為下列兩個階段：

1、工（gōng）業化生產階段：采用通（tōng）用切削機床和（hé）電火花機床，實現機械化，標準化生產技術。塑膠模具型（xíng）件成形加工精度（dù）已可達0.001mm；其通用零部件（jiàn）已製（zhì）訂成標準，實現了批（pī）量生（shēng）產，縮短了塑膠模具製造周期。

2、手工（gōng）作坊製（zhì）造階（jiē）段：主要依賴塑膠模具工人的手工技藝，隻能製造單（dān）工序衝模，膠木壓模等簡單的塑膠模具。

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