注塑（sù）模具在當（dāng）下應用已是相當廣泛。市麵（miàn）上注塑（sù）模（mó）具五彩繽（bīn）紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都（dōu）是怎麽著色的呢？下麵深（shēn）圳注塑模（mó）具廠（chǎng）來簡單介紹下注塑加工的三種常用（yòng）著色方法，希（xī）望能對大家有所（suǒ）幫助。

      1、化合色料著色法是最精確（què）的東莞注塑模具加工（gōng）著色技術（shù），可生產（chǎn）出準確（què）、重複性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生產（chǎn）。大多數商業塑料（liào）是（shì）在注塑機上（shàng）著色的（de），而大多數工（gōng）程用塑料（liào）在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工色母料（liào）著色法分粒料及液（yè）料（liào）兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母（mǔ）料混合，將混合物或色（sè）母料實際（jì）地輸送進（jìn）注（zhù）塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原（yuán）料的成本、儲存較方便。

 

      3、注（zhù）塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用（yòng）特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使（shǐ）用幹（gàn）色粉（fěn）著（zhe）色時，塑料粒的表（biǎo）麵必須蓋上（shàng）一層均勻的著色劑，以便顏色能（néng）平均地散（sàn）布於熔膠內（nèi），配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著（zhe）色步驟確定後，就必須持（chí）之以恒（héng）。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑（sù）模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工（gōng）著（zhe）色方法各有所長，我們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出（chū）來的產品既能滿（mǎn）足我們的要求又能（néng）夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。

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