第一，有效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖紙（zhǐ）版本（běn）的（de）一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完（wán）整的文件管理計算機數據庫（kù），將設計（jì）部門積累的設（shè）計（jì）圖紙、散落（luò）的、將以前分散、隔離的信息整理集（jí）中起來（lái）利用，預防由於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂（luàn）、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易（yì）被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和（hé）返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二（èr），保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一致（zhì）性和完整性：通過有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實（shí）物的數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工（gōng）和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實（shí）際成本，有效（xiào）地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進（jìn）行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑（sù）料模具生產管理係統：製定一套完（wán）整的模具生產管（guǎn）理係（xì）統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工（gōng）藝（yì）數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統（tǒng），包括塑料模具生產計劃製定（dìng）、模具設計、工藝製定、車間任務分（fèn）派和產品（pǐn）檢驗，庫房管理等（děng），使模具製造及相關輔助信息從計劃製定（dìng）到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

標（biāo）題：塑（sù）膠模具廠分享，塑（sù）膠模具管（guǎn）理的五環（huán）節 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1285.html

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