注塑（sù）模具是一種生（shēng）產塑膠製品的工具，也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。注（zhù）塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜零配件時用（yòng）到的一種（zhǒng）加工（gōng）方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。

1、成（chéng）型（xíng）零部件指與塑（sù）料直接接觸而成型（xíng）製品（pǐn）的模具零部（bù）件，如型腔、型（xíng）芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。 .

2、成型零部件的材質直（zhí）接關係（xì）到模具（jù）的質（zhì）量、壽（shòu）命，決定著所成型塑料製（zhì）品的外觀及內在質量，必須十分慎重，一般要在合同規定及客戶要求的基礎上（shàng），根據製（zhì）品和模具（jù）的要求及特（tè）點選用。

3、成型零部件材料的（de）選（xuǎn）用原則是：根據所成型塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要求、生（shēng）產（chǎn）批量大小等，兼顧材料的切削（xuē）、拋光、焊接、蝕紋（wén）、變形、耐磨等各項性能，同時考慮經濟性以（yǐ）及模具的製造條（tiáo）件和加工方（fāng）法，以選用不同類型的鋼材。

4、對於成（chéng）型透（tòu）明（míng）塑料製品的模具，其（qí）型腔和（hé）型芯均需選用高鏡麵拋光性能（néng）的高（gāo）檔進口鋼（gāng）材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等，其中718、NAK80為（wéi）預硬狀態，不需再進行熱處（chù）理（lǐ）;S136及（jí）H13類鋼均為退火狀態，硬度一般為HB160-200，粗加工後（hòu）需進行（háng）真空淬火及回（huí）火處理，S136的硬度（dù）一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據具體（tǐ）牌號確定)。

5、對於製品外觀質量要求高，長壽命（mìng）、大批量生產的模具，其（qí）成型零部件材料選擇如下（xià）：

a、型腔需選用高鏡麵拋光性能的高檔進口（kǒu）鋼材，如718(P20+Ni類（lèi）)、NAK80(P21類)等（děng），均為預（yù）硬狀態，不需（xū）再進行熱處理。

b、型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預硬狀態;對生產批量不大的模具，也可選用國產塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優質（zhì）碳素鋼。

6、對於製品外觀質（zhì）量要（yào）求一般的模（mó）具，其成型零部件（jiàn）材料（liào）選擇如下：

a、小型（xíng）、精密模具型腔和（hé）型芯均選用中檔進口（kǒu）P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中型模具，所成型塑料對鋼材（cái）無特（tè）殊要求，型（xíng）腔可選用中低檔進口P20或（huò）P20+Ni類鋼材;型芯可選（xuǎn）用低檔進口P20類鋼材或進口優（yōu）質碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產（chǎn）塑料模具鋼。 c) 對於蝕皮紋（wén）的型腔，當蝕梨地紋時應爭取（qǔ）避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無外觀質量要求的內部結（jié）構件，成型材料對鋼材（cái）亦無（wú）特殊要求的模具，其成型（xíng）零部（bù）件材料選（xuǎn）擇如下（xià）：

a、對於大中型（xíng）模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類（lèi）鋼材，也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用（yòng）進口或國產優（yōu）質碳素鋼。

b、對於小型（xíng）模具，若產量較高，結構較複雜，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可（kě）選用國產P20或P20+Ni類（lèi）塑料模具鋼;型芯可選用國產塑（sù）料（liào）模具鋼。

c、對（duì）於結（jié）構較簡單，產量不高（gāo）的小型模（mó）具（jù），型腔（qiāng）型（xíng）芯均可（kě）選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。

8、對於成型含氟、氯（lǜ）等有腐蝕性的塑料和各類添（tiān）加阻燃劑塑料的模具，若製品要求較高，可選用進口的耐蝕鋼，要求（qiú）一般的可選用國（guó）產的（de）耐蝕（shí）鋼。

9、對於成（chéng）型對鋼材有較強摩擦、衝擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍（lóng）+玻璃纖維料的模（mó）具，需選用具（jù）有高耐磨、高抗熱拉強（qiáng）度及高韌性（xìng）等優（yōu）點的進口或國產H13類鋼材。

10、成型鑲件一般與（yǔ）所鑲入的零件選用相同材料。對於模具較難（nán）冷（lěng）卻的部（bù）分或要求冷卻效果較高的（de）部（bù）分，鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。

11、對（duì）於模具中參與成型的活動部（bù）件材料選擇原則如下：

a、透明件應選用拋光性好的高檔進口鋼材，如718、NAK80等。

b、非透明件，一般應選用硬度和強度較高的中（zhōng）檔進口鋼材，如618、738、2738、638、318等（děng），表（biǎo）麵進行氮化處理，氮化層深度（dù）為0.15-0.2mm，硬度（dù）為HV700-900。

c、若模具要求較低，也可選用（yòng）低檔進口（kǒu）鋼材或國產鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。

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