日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從（cóng）近年來我國模具進出口數據可（kě）以看（kàn）出，進口（kǒu）塑（sù）膠模具金額比出口（kǒu）金額高很（hěn）多，塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑料（liào）模具的進出口狀況，必須（xū）加速國產塑料（liào）模具的發展。為（wéi）此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶（píng）頸。一是模（mó）具標準化率不足，這必然導致交貨期（qī）延長，同時造成用戶更換零（líng）部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業化分工協作和（hé）商品（pǐn）化流通，也限製了模（mó）具的出口，2011年中國模具標準化程度和商（shāng）品化程度在55%左（zuǒ）右，與發達國家商品化（huà）程度70%-80%相（xiàng）比，還有較大的差（chà）距。
　　
　　羅百輝認（rèn）為製約（yuē）模具發展（zhǎn）的另（lìng）一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨（suí）著塑（sù）料工業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命塑料（liào）模具的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占（zhàn）多（duō）數，所以，從減（jiǎn）少進口（kǒu）、提高國產化率角（jiǎo）度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨（suí）著（zhe）發達國家模具產業和技術的對（duì）外轉移以及中國（guó）產業結（jié）構的調整，與轎車、家電（diàn）和電子業相關的精密模具的需求（qiú）不斷（duàn）增加，從速度、品質、成（chéng）本及服務等多（duō）方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內（nèi）模具標準（zhǔn）化和精密化等方麵的技術水（shuǐ）準。經過多（duō）年努力（lì），塑料模標準模架、標（biāo）準推杆和彈簧等在中國越來越（yuè）廣泛地得到（dào）應用，並且（qiě）出現了一些（xiē）國產的商品化（huà）的熱流道係統組件；針對市場（chǎng）關鍵零部件、微孔、精細結構組（zǔ）件的加工要求，追求精密模具的開發以（yǐ）提高產品附加值，已成（chéng）為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模（mó）具將向大型化、高精密（mì）度、多功能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重（chóng）將（jiāng）逐漸提（tí）高，並且隨著塑料成型（xíng）工藝的不斷改進（jìn）與發（fā）展，氣輔模具（jù）及適應高壓注射成（chéng）型等工藝（yì）的模具也將隨之發展。同時，由（yóu）於近年（nián）來中國每年用20億美元左右進口模具（jù），其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多（duō）數。從減少進口的角（jiǎo）度出發，中國（guó）也（yě）應加快高檔（dàng）塑料模具的開發。