“模（mó）具每個注塑成型位置所需的年度維（wéi）修程序（xù），取決於不同的模具循環周期。下（xià）麵是一些模具配（pèi）件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道（dào）、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模（mó）具組件的有效運行，以防意外情況的發（fā）生。

1.查（chá）看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱（rè）流道（dào）排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意（yì）味著內（nèi）部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現（xiàn）象會（huì）引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚（wǎn）上或是周末關機的話，那麽發生這（zhè）種凝結現象的幾率就（jiù）會增加。

2.記住提醒操（cāo）作員不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉。

要是操作員碰（pèng）巧看到（dào）模具水口處有（yǒu）一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這（zhè）個看似是阻礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員（yuán）都（dōu）訓練有素，能識（shí）別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於（yú）全（quán）年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的（de）時機，來給這些（xiē）零件進行一次例行（háng）的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值（zhí）。

你應該在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行（háng）對比的（de）時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出（chū）現故障。如果從來沒有測（cè）量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導（dǎo）柱（zhù）和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種模具（jù）配件磨損是由於缺乏潤滑造成（chéng）的。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你還可以通過給導柱和導套（tào）加（jiā）潤滑劑來延長其壽命。假若磨（mó）損已很嚴重，那（nà）就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零（líng）部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況（kuàng）。

在水路出口處連接（jiē）一（yī）條軟管，讓（ràng）水通（tōng）過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有（yǒu）生鏽現象發（fā）生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如（rú）果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處（chù）理係統（tǒng），能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引（yǐn）發的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針。

經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷（duàn）口。

斷（duàn）口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時受到（dào）來自料筒組件的（de）夾持力所造成的。問題的（de）成因也有可能是中（zhōng）心線沒（méi）有對準（zhǔn）。在發現斷口時，要考慮（lǜ） 這兩種（zhǒng）可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模（mó）具使用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。