“模具（jù）每個注塑（sù）成型（xíng）位（wèi）置所需的（de）年度維修（xiū）程序，取決（jué）於不同的（de）模（mó）具循環周期。下麵是一些模具配件檢修（xiū）技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱（zhù）和頂針（zhēn）、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的（de）發生。

1.查看散氣孔處是否有預警（jǐng）性的生鏽或潮濕現（xiàn）象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有（yǒu）可（kě）能破（pò）裂。潮濕現象（xiàng）會引發（fā）對加熱器致命的短路。如果機（jī）器不是全年不休地運行，需（xū）要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結（jié）現（xiàn）象（xiàng）的幾率就會增（zēng）加。

2.記住提醒操作（zuò）員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要（yào）是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件（jiàn）。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確（què）保所有操作員（yuán）都訓練有（yǒu）素，能識別自己所接（jiē）觸的不同類（lèi）型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不（bú）休運行的機器，這項工作應當每周進行一（yī）次。而年末是個很不錯的時機，來給（gěi）這些零件（jiàn）進行一次（cì）例行的潤滑（huá）保養。

4.交互校驗（yàn）加熱器的電阻值。

你應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時候，就已經（jīng）測量過它的電阻值，而年底正是對其再（zài）次測量並進行（háng）對比的時（shí）候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該（gāi）考慮替換加熱器（qì），以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測（cè）量一次，並將所得的數值用作今後檢查該（gāi）加 熱器時（shí）的參考數據。

5.查看導柱（zhù）和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找尋是（shì）否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻（zhī）是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件（jiàn）了。否（fǒu）則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很（hěn）好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水（shuǐ）流情況。

在（zài）水路出口（kǒu）處（chù）連接一條軟管，讓水通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流（liú）出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如（rú）果發現這些（xiē）問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任（rèn）何方法進行清理)，以保證（zhèng）暢通。改進工廠的水處（chù）理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針（zhēn）。

經過一年的時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑（jì）好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹淨後，再在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷（duàn）裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷（duàn）口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時（shí）受到（dào）來（lái）自（zì）料筒（tǒng）組件的夾（jiá）持力所造成的。問（wèn）題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花（huā）瓣狀泄漏（lòu）時(模具使用者（zhě）從前使用（yòng）的一個術語（yǔ），指在導套和機器的熱嘴頭間（jiān）出現（xiàn）的塑料泄漏)，就（jiù）應該及時 更換澆口套。