目前，中國（guó）模具企業麵臨雙重壓力不斷增加（jiā），模具技（jì）術（shù）水平的高低已經成為衡（héng）量一個國家製造業水平高低的重要（yào）標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長（zhǎng）較快，增大了對複雜、精密鑄（zhù）造模具的需（xū）求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件（jiàn），從（cóng）新材料超強鋼板熱壓（yā）成形（xíng）模（mó），到汽車（chē）核心（xīn）零（líng）部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業（yè）發達國家模具企（qǐ）業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國（guó）的模具工業形成了（le）巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近（jìn）年來模（mó）具工業發展迅速，而且其模（mó）具價格也具有很強的競爭優勢，我國模（mó）具行業（yè）的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家的當務之急，在（zài）各種成本不斷高漲（zhǎng）的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重（chóng）要的課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在技術、管理（lǐ）和人才培訓方麵下功夫（fū），積極引進國外先進的模具製造技術（shù），提升高（gāo）端模具產品開發能（néng）力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產（chǎn）品的國際競爭力（lì）。
　　
　　很（hěn）多模具企業基本上都在艱難（nán）度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤（rùn）薄如蟬翼。模具廠（chǎng）家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生產設計、加工、裝配來實現模具（jù）低成本（běn）製造。這就需要模（mó）具廠家要優（yōu）化內（nèi）部的管理體製，嚴防浪費（fèi）；另一方麵則需要模具廠家要提高自己的技術（shù），降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目標。