目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高（gāo）低的（de）重要標（biāo）誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長（zhǎng），尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大（dà）了對複雜、精密鑄造模具的需求。從汽車的心（xīn）髒發電機的缸體壓鑄到（dào）汽（qì）車車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部（bù）件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工（gōng）業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐（zhú）步進入我國，對我國的模具工業（yè）形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速（sù），而且其（qí）模具價格也具（jù）有很強的競爭優勢，我國模（mó）具行業的成本和價格（gé）優勢會逐步削弱並最終消失。降（jiàng）低模具的生產成本，已經成為生產模具生（shēng）產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增（zēng）效成為（wéi）模具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專（zhuān）家認為，我國模具企業必須在技術、管理和（hé）人才培（péi）訓方麵下功夫，積極引進國（guó）外先進的模具製造技術，提（tí）升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很（hěn）多模具企業基本上都在艱難度日，各（gè）種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模（mó）具廠家要降低模具生產的成本，需要模（mó）具廠家（jiā）通過模具（jù）生產設計、加工、裝配來實現模具低成本製造。這（zhè）就需要模具廠家要（yào）優化內部的管理體製，嚴防浪費；另一（yī）方麵則需要模具廠（chǎng）家要提高自（zì）己的技術，降低企業（yè）原材料、能（néng）源消耗，從而達到低成本成產模具（jù）的目標。