模具行業是一個跨度最大的行（háng）業，它與製造業的各個領域都發生關係。在現代社會，製造和（hé）模具是高度依存的，無數產品的部件（jiàn）都要（yào）通過模製(注射（shè）、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用，製造模具都能在提高效率和利潤的同時保證質（zhì）量。

3D打（dǎ）印會取代模具製造業嗎?

CNC加工是（shì）在（zài）製造模具時最常用（yòng）的技術。雖然它能夠提供高（gāo）度可靠的結果，但同時也非常昂貴和費時。所以很多模具製（zhì）造企業也開始尋找更加有（yǒu）效的替代方式。而通過增材層（céng）製造製作模具也就成了一個更加具有吸引力的方（fāng）法，特別是因為模具（jù）一般（bān）都屬於小批量（liàng）生產而且形狀都比較複雜（zá），很適合3D打印來（lái）完成。

目前，3D打印廣泛應用（yòng）於模型製作，手板和模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一，但其真實麵臨的困境不容小覷。據（jù）業內分析，3D打印目前在許多行業存（cún）在同樣的問題：首先，3D打印的成本目前還比較（jiào）高;其次，同樣價位（wèi）上，3D打印對比（bǐ）傳統模型精度要差很多。等到（dào）3D打印成熟和普及（jí）的時候，衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢，3D打（dǎ）印的材料實現不了（le）其它材料--哪怕是注塑，的強度、韌性等性能。目前在應（yīng）用方麵，還是有很大的（de）局限性。那麽模具製造能夠（gòu）從3D打印技（jì）術（shù）上得到什（shí）麽好處嗎?

其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹（chuī）塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻（bō）璃（lí）鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋（xuán）壓等...)

(3)成型(熱成型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗（yàn）(固（gù）定夾具、移動夾具、模塊化夾（jiá）具等...)

(5)機器人末（mò）端執（zhí）行器(夾手)

那麽3D打印會取（qǔ）代模（mó）具製造業嗎?

據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中（zhōng）國3D打印產業市場需求與投資（zī）潛力分析報告》，2010年時（shí）全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億美元，2011年這一數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直（zhí）接（jiē）飆升（shēng）至40億（yì）美（měi）元，同比2012年（nián）的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打（dǎ）印將直接取代模具製造業。

相（xiàng）比於3D打印來說（shuō），模具製（zhì）造的工藝流程需要（yào）經過審圖、模架加工（gōng）、模（mó）芯加工、電極（jí）加工（gōng）、模具零件加（jiā）工、檢驗裝備、飛模之後（hòu）才能進（jìn）行（háng）生產，工藝流程要複（fù）雜的多。而3D打（dǎ）印經過建（jiàn）模軟件建模後，再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行打印生產。

不過（guò）也有業內人士表示（shì），在3D打印尚出於初步階段，對（duì）於壓鑄模和壓鑄件的模（mó）具企業來說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目（mù）前的3D打（dǎ）印技術並不適合批量生產，3D打印生產單（dān）件模型的成本和生產上萬件模具的成本基本相似，而傳統（tǒng）模具製造（zào）企業一旦規模化生產（chǎn），就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比（bǐ）3D打印的生產時間要少得多。盡管模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾就（jiù）可以生（shēng）產出一個產品，但現階段（duàn）的3D打印機卻需（xū）要3個小（xiǎo）時乃至更長的時間才能生產出一件產品。所（suǒ）以，現階段3D打印很難在批量化生產環節中取（qǔ）代模（mó）具製造業（yè）。

不少企業家對於3D打印替代模具製造業（yè）的問題看得更為樂觀，雖然二者存在相似性，但未必一定是生死存亡的關係。未來3D打印技術成熟（shú），反而可以為模具製造企業所（suǒ）用（yòng），企業利用（yòng）3D打（dǎ）印技術生產低效益的產品（pǐn），而將模具製造技（jì）術用於（yú）生產附加值高、精密製造的產（chǎn）品，比（bǐ）如（rú）航空航天器（qì）械和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級。