近年來，我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上遊的原輔材料工業和加工、檢測設備（bèi）到下遊的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾（jǐ）大應用產業，塑料模具發展一片（piàn）生（shēng）機。

塑料模具行業如何繼續擔當"效益放（fàng）大器"?

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃（lí）鋼等材（cái）料經加（jiā）工設備加工而成的基礎工藝裝備，屬於生產過程中的中間產品，用於最終產品的生產。模具加（jiā）工（gōng）是材料成型的重（chóng）要方式之一，與機械加工相比，具有工（gōng）序少、材料利用率高、能（néng）耗低、易生產、效益高等優點，因而在（zài）汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業和日常生活用品的生產中被廣泛應（yīng）用。據統計，75%的粗加工工業產品零件、50%的精（jīng）加工零件（jiàn）由模（mó）具成型，家用電器行（háng）業80%的零件、機電行業70%以上的零（líng）件也都需要經過模具（jù）加工。模具行業常可帶（dài）動其相關產業的發（fā）展（zhǎn），因此，模具行業常被（bèi）稱為效益放大器。

模具應用領域的不斷擴大、已應（yīng）用領域（yù）對模具提出的更多和更高要求，使模具工業（yè）發展（zhǎn）速度快於其他製造業（yè）的發展速度已成為普遍規律。近幾年，市（shì）場總量一直在600～650億美（měi）元之間，而我國模具出口尚不到8%，同時隨著經濟全球化發展趨勢（shì）日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我國（guó）模具行業機遇大於挑戰。

資料顯示，隨著發達國家模具製造重心向以中（zhōng）國為代表的發展中國家轉移，國內模具製造業成（chéng）長迅速，但同（tóng）時也（yě）進一步加劇（jù）了行業的競爭（zhēng）狀況。長三角和珠三角地區是中國兩大模具製造基地和銷售集散（sàn）地，兩大地區（qū）競爭加劇（jù），其中三資企業的數量、收入和利潤比重分別達到35.98%、47.19%和56.05%，在我國模具製造行業競爭中占據極為重要（yào）的地位。

十二五期間，模具市場總的趨勢（shì）平穩向上。目前國內市場對中高（gāo）檔模具的需求量很大，但（dàn）要求國產模具必須在質量、交貨（huò）期等方麵滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料製品行業對模具需求最大。因（yīn）此，中低檔的（de）模具國際市場（chǎng）潛力十（shí）分巨大（dà）。隻要國產模具的質量能夠有提高，交（jiāo）貨期（qī）能夠保證，模具出口的前景是十分（fèn）樂（lè）觀的。此外，國際市場對架及模具標準件的需求量也很大。目前，我國隻有對架有少量出口。　　近幾年來，因塑料模具行業的（de）各（gè）方麵原因，模具業發（fā）展麵臨許多困境。一方麵是歐美（měi）經濟形勢持續低（dī）迷，我（wǒ）國模具行業出口收（shōu）到影響。任何（hé）事物的發展都是周期性的，現在的低穀隻是暫時，中國經濟的（de）整體走勢是不會變的，因此而導致的困難肯定會在未來的一段不長的時間內慢慢消除。另一方麵，我國製造業急需的精密、複雜衝壓模具（jù）和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子（zǐ）接（jiē）插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過（guò）10多億美元，未來拚的是產品的核心競（jìng）爭力，我國模具產品核心競爭力還（hái）不夠，這（zhè）就需要技術研發上的創新。

以上都是客觀因素，就主觀因（yīn）素來說，因早些時候模具行業爆發式的暴利所吸引，越來越多的（de）模具從業者創業，行業（yè）競爭加劇，但缺乏行業規範，多數企業采用價格戰這種（zhǒng）單一競爭（zhēng）營銷方式。價格戰所導致（zhì）的結果就是企業為了節約成本不得不在設備，人工上壓縮，結果形成惡性循環，質量越來越差，單價也越來越低，最後終於關門。