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專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具(jù)業發(fā)展的瓶(píng)頸 必須實現從大到(dào)強的(de)戰略轉變
日前,來自廣東東莞人才市場的最新消息稱,東莞市目前至少緊缺3000名高(gāo)級模具人才。模具(jù)人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職(zhí)位之(zhī)一,以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”,“年薪(xīn)16萬元招不(bú)到模具技工”的現象。
中國(guó)模(mó)具工業協會(huì)常務理事、高級(jí)工程師周永泰(tài)認(rèn)為,人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕(gǎn)世界先進水平的步伐。“模具(jù)行業是技術密集、資金密集的產業,近年來模具企業在大量(liàng)采購數控設(shè)備(bèi)的同時,更迫切(qiē)需要大量的模具(jù)設計、數控編(biān)程、數控機床操作和維(wéi)護的技術人員。”
最寶(bǎo)貴的是(shì)人才(cái)
據悉,擁有15000多家外資企業的東莞,製(zhì)造型企業占極(jí)大比例,近年來東(dōng)莞的工業總產值中,製造業占80%以上。發達(dá)的製造業催生了東莞(wǎn)模具行業(yè)的發展,而目前企業引進新技術的(de)速度很(hěn)快,數控設備又是模具製造(zào)的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有(yǒu)一定工(gōng)作經驗(yàn)的模具設計人才和懂加工工(gōng)藝、有一定經驗的(de)數控加工(gōng)人才,成(chéng)為模具企業最急需的(de)人才。
一汽模具製(zhì)造有限公司總經理褚克辛認為,雖然近年來我國模具行業職(zhí)工隊伍發展迅速,估計目前已達近百萬人,但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力(lì)不從心(xīn)以及模具技師的老齡化,模具人才遠遠跟(gēn)不上行(háng)業的發展需求,主要(yào)表(biǎo)現在總量不足。據有關資料統計,全國模具從業人員約缺口30~50萬(wàn)人,其中工程(chéng)技術人員(yuán)約占20%,尤其緊缺的(de)是優秀的調試技工(gōng)和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層,人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。
業內人士指出,在(zài)我國目前的模(mó)具人(rén)才市場中(zhōng),由於當前模具行業處於特殊(shū)的(de)發展階段,模具企業之間亂挖(wā)人才的現象比較普遍(biàn),致使模具人才流動過於頻繁,一方麵不利於模具企業和人才的發展,另一方(fāng)麵也(yě)不利於模(mó)具經(jīng)驗和技術的積累。因此,對模具企業來說,如何更(gèng)好地管理人才(cái)、留住人才,為人(rén)才提供(gòng)足夠的平台和發展空間,是擺在中國模具行業麵前(qián)的一個嚴峻的課題。
“近幾年(nián)來,我國模具行(háng)業(yè)的人才培訓工作也有了很大進展,各地院(yuàn)校、培訓機構和企業都加大了工(gōng)作力度,中國模具工業協會人才培訓基地也(yě)從62個增加到目(mù)前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來,也初見成效。”中國模具工業協會常(cháng)務副理事長曹延安指出。
周永泰告訴記(jì)者,2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術(shù)展覽會,展會給(gěi)他的兩個突出(chū)印象是日本十分重視人才培養(yǎng)和發(fā)展高(gāo)新技術。日本(běn)模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示,在全球金融危機影響下舉辦的(de)本屆展(zhǎn)覽會仰仗的是各企業的支持、高(gāo)水平技術和產品的展示,以及大學院校和大學生的積極參與。
在突出(chū)人才培養方(fāng)麵,該次展覽會專(zhuān)門舉辦了日、中、韓大學生模(mó)具(jù)大賽,在展館內辟出專區展示大學生(shēng)們的模具作品。共有10所(suǒ)大學(xué)參(cān)加了(le)這次大賽,其中中國2所、日本5所、韓(hán)國(guó)3所(suǒ)。參賽大學生們都分別在會上作演講,介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程,然後由資深專家對其模具作品進行評議(yì)。通過相互間廣泛充分的交流,學生們都表示獲益良多。“在模具展(zhǎn)會上專門舉辦國際大學生模具大賽,這種情況(kuàng)比較少(shǎo)見到,相信這一活動也必將促進(jìn)大專院(yuàn)校對模具人才的培養。這一點,值得國內學習。”周(zhōu)永泰說。
先進裝備是後盾
工欲善其事,必先(xiān)利其器(qì)。業內人士認(rèn)為,中國(guó)模(mó)具行業不但要(yào)加強(qiáng)模具人才的培養,還需要先進的技術裝備作後盾。
“雖然國內許多(duō)企業采用(yòng)了先進的(de)加工設備,但總的來看裝備(bèi)水平仍比國外企業落後許多,特別是設備數控化率和CAD/CAM(計算機輔(fǔ)助設計(jì)與製造)應用(yòng)覆蓋率要比國(guó)外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等(děng)原因(yīn),導致引進設備時設備與配件不配(pèi)套現象十分(fèn)普遍,設備利用率低的問(wèn)題長期得不到較好解決。裝備水(shuǐ)平低,還帶來中國模(mó)具企業鉗(qián)工(gōng)比例過高等一係列問題。
一位(wèi)參觀過日本豐田公司業內專家表示(shì),在豐田機加工車(chē)間現場,有三種數控加工(gōng)線:第一種是由幾台床身可互換的(de)數控機床組成的加工線,大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無(wú)人值守的柔性加工機群,這是90年代初的產物。第三種是近年(nián)才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加(jiā)工中心。“第一種加(jiā)工線,它的單機就(jiù)是我們(men)目前使用的(de)數控機床,但機床為多工作台式,而我們還(hái)基本(běn)上停留在單機(jī)作業的水(shuǐ)平(píng)上,很值得我(wǒ)們借鑒(jiàn)。一體化(huà)加工中心是目前正在發展的最新技術,它的優點是,集各種機床優點之大成,除底麵加(jiā)工之外(wài),一次裝卡,粗、精、臥,高功率、高精度(dù)、高速麵麵俱到,十八班武藝樣樣精通,加工效率很高。”
“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出(chū)了(le)許多具有國際先進水平的產品和(hé)技(jì)術,讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。
周永泰告訴記者,展會(huì)上展示了精度(dù)可達0.1μm的加工(gōng)設備(bèi)、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超(chāo)精加工技術、細微電加工技術(shù)以及一些超(chāo)精模具生產(chǎn)出來的製件。
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