專家認為人才短缺裝備落後是影（yǐng）響（xiǎng）我國模具業發（fā）展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉（zhuǎn）變 

日前（qián），來自廣東東莞人才市場的（de）最新消息稱，東莞市（shì）目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企（qǐ）業急聘或高（gāo）薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘（pìn）數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會（huì）常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備（bèi）水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世（shì）界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要（yào）大量的模具設（shè）計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的（de）東莞，製造型企業占極大比例，近年來（lái）東莞（wǎn）的工（gōng）業總產值中，製造業占80%以上。發達（dá）的製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控（kòng）設備（bèi）又是模具（jù）製造的必備（bèi）裝備。懂繪圖（tú）軟件、會看圖紙、有一（yī）定工作經驗的（de）模（mó）具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才（cái），成為模具（jù）企業最急需（xū）的人才。

一汽（qì）模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近（jìn）年來（lái）我（wǒ）國模具行業職工隊伍發展迅速，估計（jì）目（mù）前已達近（jìn）百萬人，但由於模具企（qǐ）業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心（xīn）以及模具（jù）技師的（de）老齡化，模具人才遠遠跟不上行（háng）業的發展需求（qiú），主要表現（xiàn）在總量不足。據有關資料（liào）統計，全國模具從業人員（yuán）約缺（quē）口30～50萬（wàn）人，其中工程（chéng）技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試（shì）技工（gōng）和（hé）模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的（de）瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由（yóu）於當前（qián）模（mó）具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現（xiàn）象比較普遍（biàn），致使模具人才流（liú）動過於（yú）頻（pín）繁，一方麵不利（lì）於模具企（qǐ）業和人才的發展，另一方麵也不利於模（mó）具經驗和技術的積累。因此，對模具企業（yè）來說（shuō），如何更好地管（guǎn）理人才、留住人才（cái），為人才提供足夠的平台（tái）和發展（zhǎn）空間（jiān），是擺在中國模具行（háng）業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人（rén）才培訓工作也有了很大進展，各地（dì）院校、培訓機構和企業都加（jiā）大了（le）工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到（dào）目前的66個。中（zhōng）國模具（jù）人（rén）才（cái）遠程培訓網自2007年開通以（yǐ）來，也（yě）初見成效。”中國模具（jù）工業協會常務（wù）副理事長曹延安指出。

周（zhōu）永泰告訴記者，2009年4月他在日（rì）本東京參加了第20屆模具加工技（jì）術（shù）展覽會，展會給他的兩個突出印象是日（rì）本十分重視人才（cái）培養和（hé）發展高新技術（shù）。日本模具工業（yè）協會會長和日（rì）本金屬（shǔ）衝壓（yā）工業協（xié）會會長均在展覽會開（kāi）幕式的致辭（cí）中表示，在全球金融危（wēi）機影響（xiǎng）下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平（píng）技術和產品的展示，以及大學院校和大學生（shēng）的積極參與。

在（zài）突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日（rì）、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大（dà）學生們的模具作品。共有10所大學參（cān）加了這次大（dà）賽（sài），其中中國2所、日本5所（suǒ）、韓國3所。參（cān）賽大學生們都分別在會上作演（yǎn）講，介（jiè）紹了他們的展品（pǐn）及其設計與製（zhì）造的全過程，然後由資（zī）深專家對其模具作（zuò）品進行評議。通過相互間廣泛充分（fèn）的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國（guó）際大學生模具大賽，這（zhè）種情（qíng）況比較少（shǎo）見（jiàn）到，相信這一活動也（yě）必將促進大專院校對模具人才的培養（yǎng）。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事（shì），必先利其器。業內人士（shì）認為，中國模具行業（yè）不但要加強模具人才的培養，還需要先進（jìn）的技術裝（zhuāng）備作後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許（xǔ）多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用（yòng）覆蓋率（lǜ）要比國外企（qǐ）業（yè）低得（dé）多。”周永泰說。他認為由於體製和資金（jīn）等原因，導致引進設（shè）備時設備（bèi）與配件（jiàn）不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不（bú）到較好解（jiě）決。裝（zhuāng）備水平低，還帶來（lái）中國模（mó）具企業鉗工比例過高等一係（xì）列問題。

一位參觀（guān）過日本豐田公司業內專家表（biǎo）示，在豐田機加工車間現場，有三種（zhǒng）數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機（jī）床組成的加工線，大約（yuē）是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的（de）無人值守的（de）柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年（nián）才投入使用的粗精加工一體化、高（gāo）速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機（jī）就是我們目前（qián）使（shǐ）用的（de）數控機床，但機床為多工（gōng）作台式，而我們還基本上停（tíng）留在單機作業的水平上，很值得（dé）我們借鑒。一體（tǐ）化加工（gōng）中心是目前正在發展的最新技術，它的優點（diǎn）是，集各種機床優點之（zhī）大成，除底麵加工之外，一次（cì）裝卡，粗（cū）、精、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵（miàn）俱到，十（shí）八班武（wǔ）藝樣樣精通，加工效（xiào）率（lǜ）很高。”

“日本第20屆模具加工技術（shù）展覽會上還展出了許（xǔ）多具有國際先（xiān）進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰（tài）告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一（yī）些超精模具（jù）生產出來的製件。