電視機模具（jù）殼表麵色差案例
1986年寧（níng）海模塑廠為大連（lián）電視機廠製造模具和加工電視機前（qián）、後蓋塑殼（ké）。由筆者（zhě）設（shè）計了（le）一副17in電視

機前蓋模具,模具（jù）製造好後進行試模（mó）(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的（de）右上角處,有寬度為

2mm左右的暗（àn）紅（hóng）色的色（sè）差,製品是不噴（pēn）漆（qī）的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用（yòng）染料粉加工塑

件（jiàn）的。我們設計製造（zào）了十多副電視機前、後（hòu）蓋模具,從（cóng）來（lái）沒有碰到過這樣的情況,左思右想（xiǎng）、百思不解

,是（shì）什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這（zhè）副模（mó）具幾乎要重做。當時（shí）,用CAD/

CAE/CAM來設（shè）計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那（nà）時經驗不足,麵對這個

問題（tí）束手無策（cè）。最後得知南京機床附件二廠（chǎng）有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和（hé）模具圖樣,花了5000元,委托附（fù）件廠進行分（fèn）析,先按照產（chǎn）品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸（shū）入了澆口位置,通過模（mó）流分析,找到了原因,是設計不合理（lǐ）。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品（pǐn）的成型熔（róng）料（liào）匯合處產生了色差。根據這（zhè）個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個（gè）螺旋形冷卻水芯)試模（mó）,結果製品沒有色差,於是（shì）決定（dìng）堵了這個冷卻水（shuǐ）孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使（shǐ）我深（shēn）刻領會到了模流分

析的（de）重要作用。