模架與結構件設計

模架的（de）類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進（jìn）行設（shè）計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應（yīng）

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米（mǐ）( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實（shí）際設計過程中,常常根據客戶（hù）的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素（sù）來選用模具品牌。結構零件是指模（mó）架用（yòng）於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定（dìng）距分型機構、支撐柱（zhù）、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺（luó）釘、油缸等組成（chéng）。

對於簡單的中（zhōng）小（xiǎo）型模具來（lái）說,結構件的數量和型號不（bú）多,但對於大型模具來說,較為（wéi）複雜、繁瑣,設計的工作量也較（jiào）大。

因此,要求設計師熟悉（xī）模架的類別和選用、模具的標準件、模具的（de）設計標準、客戶的設計標準（zhǔn）,隻有這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計（jì）錯誤。

注（zhù）塑模具的模架及結構件（jiàn）設計包括以下幾方麵內容（róng）

①模板外形（xíng）尺寸的確定,模（mó）架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定（dìng）模板的設計,動模板（bǎn）、定模板厚度及開框尺寸（cùn）。

③如果是三板模,需（xū）考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板（bǎn）複位彈簧的數（shù）量、大（dà）小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設（shè）計。

⑧螺紋（wén）孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條（tiáo）等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑（sù）機相匹配零件（jiàn）的技術參數設計,如（rú）頂出孔（kǒng）的位置（zhì）、大小,動模的定位圈

等零件的設計。