如何有效提高模具（jù）加工精（jīng）度的方法（fǎ）

提高模具（jù）加工的精度，一直是很多企業的頭疼的（de）地方，今天深圳免费91（xiáng）模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高（gāo）加工精度的方法，大（dà）致可（kě）概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件（jiàn）加工所使用機床的幾何精（jīng）度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應力引起（qǐ）的（de）變形、測量誤差等均屬於直（zhí）接減少原始誤差。為了提高機械（xiè）加工精度，需（xū）對產生加工（gōng）誤差的各項原始誤差進（jìn）行分析，根（gēn）據不同情況對造成加工誤差的主要原（yuán）始誤差采取不同（tóng）的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密（mì）機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零（líng）件加工，則（zé）主要是（shì）如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種（zhǒng）方法是生產中應用較廣的（de）一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的（de）主要因（yīn）素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法（fǎ），是（shì）人為地造出一種新的誤差，去抵消（xiāo）原來工藝係統中的原始誤（wù）差。當原始（shǐ）誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使（shǐ）兩者大小相等;或者利用一種原（yuán）始誤差去抵消另一（yī）種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差（chà）

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和（hé）熱變形等。誤差轉移（yí）法（fǎ）的實例很多（duō）。如當機床精度達不到零件（jiàn）加工要求時（shí），常常（cháng）不（bú）是一（yī）味提高機床精度，而是從工藝上（shàng）或夾具上想辦法，創造（zào）條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原（yuán）始誤差

在（zài）模具加工中，由於（yú）毛（máo）坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由（yóu）於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削（xuē）加（jiā）工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這（zhè）個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就（jiù）是把（bǎ）原始誤差按其大小均（jun1）分為    n 組，每組毛坯誤差（chà）範圍就（jiù）縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有（yǒu）高精度，但（dàn）它能在和工（gōng）件做相（xiàng）對運動過程中對工（gōng）件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具（jù）也被工件磨去一部分（fèn）)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差（chà）不斷減少（shǎo）的過程，這就是誤（wù）差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配（pèi）中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果一味地提高零、部件本身精度，有時不（bú）僅（jǐn）困難，甚至不可（kě）能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配（pèi）法)，就可能很方便地解（jiě）決看起來非（fēi）常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用（yòng）來作為保證零（líng）件加工精度的有效措施。