從（cóng）事注塑模（mó）具加工的（de）都知道，注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模（mó）等4個階段。然而注塑壓力，注塑時間，注塑溫度，保壓（yā）壓力（lì）與（yǔ）時間（jiān）和背壓等（děng）工藝都影響著注塑品的質量。我（wǒ）們在進（jìn）行加（jiā）工的時候（hòu）避免不了會有缺陷，有些是常見的，還（hái）有一些（xiē）缺陷不常見的，到底都有哪些呢?下麵深圳免费91模（mó）具廠家（jiā）小編來（lái）給大家詳細介紹：

1.氣（qì）痕:降（jiàng）低熔（róng）體過澆口的活（huó）動速率（lǜ）、進步模具溫度。

2.欠注:進步（bù）注塑壓（yā）力，速度、進步料（liào）溫，模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差（chà）別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量避免困氣、進步（bù）活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力（lì）、控製好V-P切換點避（bì）免過填（tián）充（chōng）、進步鎖模力、反省模具配合情況。