塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹（āo）模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑件（jiàn）。

我們在（zài）進行塑膠（jiāo）模具（jù）加工的時候。有的時候會在塑（sù）件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論是采（cǎi）用單（dān）一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一（yī）次性（xìng）完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需（xū）要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不（bú）能自動脫落，此時就必（bì）須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可（kě）以輕（qīng）鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用（yòng）各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的（de）問題。

納米脫模塗層（céng）可以在塑膠模具表麵，甚（shèn）至在塑膠模具的（de）插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係（xì）數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加（jiā）工麵. 即使在所使用（yòng）的設計（jì）及塑料化合物使（shǐ）得工具維修停（tíng）產期（qī）較長，以致於生產產量低，經濟上不可行（háng）的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低（dī）機器/工具維護停產期. 使塑膠模具（jù）生（shēng）產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑（huá）度、精確度，還大幅度提高了塑膠（jiāo）模具製造工業（yè）的生產率（lǜ）!