注塑（sù）模具（jù）加工分類是根據注塑（sù）模的結構特征對其進行分（fèn）類：

1. 單分型（xíng）麵注塑模具

開（kāi）模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最（zuì）基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑（sù）模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模，當塑件有側孔或側（cè）凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或（huò）滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的（de）斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構的（de）推杆推（tuī）動推（tuī）件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成（chéng）型零部件的注塑模。

注塑模具加工（gōng）的結構主要是由定模和動模兩大部分組（zǔ）成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模（mó）部分安裝在（zài）注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導（dǎo）柱導向而閉（bì）合，塑（sù）料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和（hé）動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模（mó）具（jù）頂出機構將塑件推出模外。

根據模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由（yóu）以下（xià）8個部（bù）分組（zǔ）成：

1. 成型零（líng）部（bù）件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機（jī）構，5.側向分型與抽芯（xīn）機構，6.加熱放冷卻係（xì）統，7.排氣係（xì）統，8.其（qí）他零（líng）部件。