不管是（shì）任何的物件都有一（yī）定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的（de）模具（jù），注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命（mìng）更持久的模具。

影響注塑（sù）模具（jù）壽命的第一點因素是溶蝕失效（xiào）。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅（tóng）合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金（jīn）屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別（bié）是Al易（yì）咬模。當模具（jù）硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若（ruò）有軟點，則對抗蝕性不利。

影（yǐng）響注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產（chǎn）時，模具反複受激冷激熱的（de）作用（yòng），成型表麵與其內部產生（shēng）變形，相互牽（qiān）扯而出現反複循環的（de）熱應力，導致組織結構（gòu）二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續（xù）擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融（róng）的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注（zhù）塑起始（shǐ）時模（mó）具（jù）必須充分預（yù）熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度（dù）範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中（zhōng）的內因不發生問（wèn）題。因實際生產（chǎn）中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效（xiào）。

影（yǐng）響注塑模具壽命的第三點原因（yīn）碎裂（liè）失效（xiào）在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤（yóu）其（qí）是（shì）模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處（chù）均會最先（xiān）出現細微裂紋，當（dāng）晶（jīng）界存在脆（cuì）性相或晶粒粗大（dà）時，即容易斷裂。而脆性斷裂時（shí）裂紋的擴展（zhǎn）很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因（yīn）素。為（wéi）此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕（hén）跡等（děng）必（bì）須打磨光，即使它在澆注係統部位（wèi），也必須打光（guāng）。另（lìng）外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性（xìng）均好（hǎo）。  

了解了這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後（hòu），深圳（zhèn）免费91注塑模具廠在生產製造的過程中（zhōng）就可以（yǐ）對症下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品（pǐn）質（zhì）更好的模具，不僅大大提高了生產的效率（lǜ），也更好的節約了企業的（de）生產成本。