1     注塑產品成（chéng）型周期：這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的（de）有（yǒu）效控（kòng）製對（duì）產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明（míng）確產品成（chéng）型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結（jié）晶的（de）溫度、速度都是不一樣的，以及產品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等（děng）都有著不（bú）一樣的要求（qiú），這（zhè）都使得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同（tóng）的塑料、產品要（yào）求等（děng）情況下，其模具溫度的控製是不一（yī）樣（yàng）的。

3      熔融塑料注射壓（yā）力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型（xíng）腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師（shī）根（gēn）據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射（shè）壓力控製的。

4      注射速度：注射速（sù）度的快慢對產品的最（zuì）終外觀質（zhì）量有著重要的影響（xiǎng）。注（zhù）射速度一般需要（yào）通過調節單位時（shí）間內（nèi）向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體（tǐ）的流動性能起主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的（de）溫度段。塑（sù）膠注塑（sù）加工這兩者溫度的控製（zhì）對產品（pǐn）的質量同（tóng）樣（yàng）起著（zhe）至關重（chóng）要的作用。