1     注塑（sù）產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間（jiān）的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法（fǎ）明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度（dù）：不同的塑（sù）料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產（chǎn）品要求等情況下，其（qí）模具溫度（dù）的控製是不一樣的（de）。

3      熔融塑料（liào）注射壓力：塑膠注塑加工塑膠（jiāo）在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是麵對很大阻力（lì）的，這使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因素那麽該（gāi）產品就（jiù）成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。

4      注射速度：注（zhù）射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空（kōng）氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用（yòng），塑膠（jiāo）沒有具體（tǐ）的熔點（diǎn），所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工（gōng）這兩者溫度的控製（zhì）對產品的（de）質量同樣起（qǐ）著（zhe）至關重要的作用。